新型網架顶升技术方案.doc

网架顶升 专 项 施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 20 工程概况 工程名称： 施工单位： 本网架为焊接球网架，投影面积约--------平方米， 二、方案概述 本方案所需机具主要包括以下几部分：60t液压油缸、钢结构组合顶升支架、其他辅助工具。 用顶起支架的设计概念，以1.1米为一个标准节，标准节与标准节间的连接采用螺栓连接，拆卸十分方便。液压油缸为特制，推力为628000MPa，高度约为1.8米，行程1.5米。顶升时把油缸放在支架的底部，上部与网架上弦节点顶紧，经检查、调试后开始顶升，顶升到下面的空间大于1.1米后停止顶升，把一个标准节从下部装在支架上，然后油缸回落，使支架落在下面的基座上，油缸继续回落并取下油缸和顶升支架吊臂换到倒数低二个标准节上，继续进行下一循环，如此往复，每次顶升1.1米，直到把网架顶升至设计标高。 顶升的原理图如下所示：具体到本工程，标准节的高度为1.1米，油缸高度调整为1.8米，支架总高度视实际情况而定。 在本工程中，根据网架的受力特点，顶升支点的布置及缆风绳设置如图所示： 网架安全性验算 网架验算采用浙江大学MST2006软件进行，按个顶升点，验算步骤如下： 建立力学模型； 把网架的杆件截面配置如实输入； 网架的支座约束按顶升点设置； 对网架顶升支点进行验算，得出杆件的应力分布情况、顶升支点反力、网架挠度。如果有超应力的杆件出现，则必须对该杆件进行加固。 结论；根据计算机验算结果显视，本网架设置顶升点合理没有改变受力状况，无需加固或更换杆件，满足顶升支撑要求。 三、现场组织机构 对于本次网架顶升，本公司高度重视，成立了以_______为首的网架顶升指挥部，现场指挥机构如下： 现场指挥部： 指挥长： 指挥部下设4个小组如下： 安全组 组员5人 顶升组：N人 技术组：2人 测量组 ：2人 四、机具计划 1、机具计划表 序号 机具名称 规 格 数量 备注 1 特制液压油缸 设计推力：628000MPa N台 行程为1.5米 2 液压泵站 BZ--600 N套 工作压力16MPa 3 组合顶升支撑架 1.5*1.5*1.5m N节 设计能力60吨 4 控制系统 1套 控制启动与停止 5 专用底盘 2.45m*2.45m N个 6 手拉葫芦 3吨 N台 支架网架垂直调整 7 手扳葫芦 2吨 N台 控制网架位移 8 五金工具 若干 9 辅助设备 枕木 若干 五、顶升前的准备 在网架顶升前，必须从以下几个方面进行准备及验收： 1、技术准备 在顶升前必须进行详细的技术交底、安全交底，交底对象为各施工队队长及各班组长。 2、器材及设备、材料检查验收 序号 设备及器材名称 验收内容及标准 检查结果 1 液压泵站、油缸 油泵、行程、电路 2 顶升支架 连接扣有无裂纹、杆件有无弯曲外观等。 3 钢丝绳 规格、外观无破损、绳扣是否符合要求等。 4 手拉葫芦 是否运行正常、数量。 5 手扳葫芦 数量、运行正常、钢丝绳。 6 电控系统 运行是否正常 六、顶升工序安排及过程中必须的注意事项 1、网架顶升前的准备和顶升支架及设备安装 网架确定顶升后甲方应及时提供给乙方图纸并且根据图纸要求﹑网架面积﹑重量﹑确定网架顶点位置。确定网架顶点位置后甲方应及时根据图纸所示顶点位置对施工现场进行现场地面检测保证网架各顶点可承受压力不低于每平方米15吨，压力不够时应进行结构加固，各个网架顶点在网架上弦时各个顶点理论荷载在20吨以下时，顶点的上弦杆件应不小于￠104X5复杆不小于￠76X4杆件，相对应的下弦杆件应不小于￠127X5，空心球不小于￠250X10， 各个网架顶点在网架上弦时各个顶点理论荷载超过20吨以上时，网架顶点的上弦杆件应不小于￠114X5，相对应的下弦杆件应不小于￠140X5复杆不小于￠89X4杆件，空心球不小于￠300X10，网架各个顶点在网架下弦时顶点下弦杆件应不小于￠140X5对应的上弦杆件应不小于￠127X5复杆不小于￠140X5杆件，空心球不小于￠300X10，杆件和空心球截面积达不到以上要求时，应在施工时给于更换焊缝必须按照图纸要求检查。 3、顶升前的验收； 网架各顶点的空心球和杆件是否按照要求更换，焊缝按照图纸要求进行检查。是否经过专业职能部门检测并出具相关报告。各个相关部门是否认可经批准后方可进行顶升。 4、顶升开始； 5、网架设置缆风绳与原结构混凝土柱进行拉结； 6、网架顶升到位，封边及安网架支座 7、拆除顶