行人进风斜井铺轨台阶及水沟施工.docVIP

行人进风斜井铺轨、台阶及水沟施工 安全技术措施 一、情况说明 根据矿安排要求，对以前行人进风斜井底板硬化工程进行修改，增加铺轨、打设水沟、行人台阶、及钢梁架设工程的调整，为了保证施工质量安全要求，特编写安全技术措施。 二、工程概况 行人进风斜井下口延伸段已经全部贯通、上口巷修也已经全部完毕，巷道净断面：净高3.55米，净宽3.9米。现根据实测总长为：535.08米。其中分四个坡度。 1、18°11′50″，长189.48m。 2、7°46′21″， 长193.48m。 3、21°20′26″，长39.12m。 4、 23°，长113m。 三、技术要求 1、取消原底板硬化改为铺轨。 （1）、采用木轨枕，道床宽：2450mm，道渣厚度：300mm，钢轨型号：24kg/m，轨距600mm；枕木间距：800mm。 （2）、斜巷段设置混凝土底梁。规格：长*宽*高=2450*200*300mm，C25混凝土，间距为4米。 （3）、护轨混凝土底梁。规格：长*宽*高=2450*400*300mm，C25混凝土，间距为20米。 2、水沟：布置在入井方向左帮。 （1）、净断面：350*350mm，右帮、底、浇筑100mm，左帮（即;靠巷道架棚侧)壁厚200mm。（具体见详图） 3、巷道淋水段设置横向截水沟：规格：300*300，壁厚100mm，截水沟上部打5个流水眼，孔径100mm。 4、行人台阶：布置在巷道前进方向右帮，长为700mm,高度、宽度根据巷道坡度确定。 （1）、采用混凝土浇筑、强度C25。 、规格： (、1#-3#：18°11′50″， 长*宽*高=700*430*150mm 巷道长：189.48m。 (、3#-B4点：7°46′21″，搭设麻面，设防护带。 巷道长：193.48m。 (、联络巷 21°20′26″，长*宽*高=700*400*100mm 巷道长：39.12m。 ④、联络巷道底部 23°，长*宽*高=700*350*150mm 巷道长：113m。 钢梁：采用11#工字钢，间距6米，钢梁距离轨面2050mm，在巷道5个变坡点，钢梁间距缩小为4米。 （1）、在第一个、第二个变坡点，设4根间距为4米的钢梁。 （2）、在第三个、第四个变坡点，设2根间距为4米的钢梁。 （2）、在第五个边坡点，设5根间距为4米的钢梁。 施工方法： 施工流程：确定巷道腰线→清理平整底板→架设钢梁→施工水沟→施工台阶→混凝土底梁、护轨混凝土底梁→铺道渣→铺轨→竣工。 （一）、清理底板 1、根据巷道的坡度，在巷道的两帮确定腰线。 2、人工将巷道底板上面的浮矸、煤块及其他杂物清理，底板平整到设计底板位置、多余的矸石通过皮带或者矿车运出。 （二）、钢梁施工 施工工艺：放线→扩刷预留槽孔→拉线→架设钢梁→喷浆固定。 首先严格根据地测科确定的腰线，确定钢梁的位置。 然后用线绳在要安装钢梁的位置底部拉两帮各一条长线，线要拉直、拉平、拉紧。线的高度到轨道面的距离为2050mm，或拱基线以上800mm。 钢梁长度为4800mm，深入墙体固定端不得小于200mm。 钢梁安装确保顶部紧挨线绳。 用喷射混凝土将梁窝喷实。 （二）、水沟施工 工艺流程→风镐开挖→→矿车运矸→支设水沟模板→→浇注→震捣→拆模板→洒水养护水工艺流程→清理底板→稳台阶模→配料、搅拌→浇筑台阶→震捣→拆台阶模板→洒水养护→完成。 台阶中心距巷道中心为1500mm，台阶宽度为700mm，踏步面宽、高度按照坡度设计。混凝土施工与水沟混凝土施工方法。 2、浇筑前检查模板支设牢固，不能有摇晃、摆动现象。 3、浇筑混凝土时，必须将混凝土振捣严实，不能有空隙和密度不均匀的现象，保证硬化均匀，提高硬化质量。 4、混凝土浇筑后，振捣均匀，要随即用水泥浆在浇筑后的混凝土表面进行抹浆。 浇筑24小时后，进行洒水养护。每隔8小时养护一次，连续养护7天，确保混凝土强度。 、轨道施工 工艺流程→放线检查→浇筑斜巷段设置混凝土底梁、护轨混凝土底梁→铺道渣→铺轨枕→铺钢轨→完成。 1、施工从下往上依次分段循环施工，每段根据坡度，每段分为100米到30米，从下往上，根据需要依次拆除临时轨道。 2、放线，用棉线绳用在两边各拉一条线，确保其平整度。 3、斜巷段设置混凝土底梁、护轨混凝土底梁的位置支模板、浇筑、养护的方法同水沟台阶。 4、铺道渣：道渣粒径为10-60mm，铺设厚度为300mm。 5、铺木轨枕：木轨枕的规格长*宽*厚=1200*180*160mm，中对中间距为800mm。枕木下面道渣厚度为140mm，整个埋在道渣里面，枕木的表面和巷道底板面要保持一致平行，