第2章清洗、清理与分级机械综述.ppt

* * 注：摩擦力较大时，无相对运动，绝对运动与相对运动相同；摩擦力为零时，相对运动为一个和牵连运动相切的等园，即物料相对筛面作半径为角速度为ω的圆周运动，其回转方向与筛面运动方向相反 ，此时无绝对运动。 * 第二章 清洗、清理与分级机械 * （三） 振 动 筛 (1) 物料沿筛面下滑的临界条件 为使问题简化，物料颗粒之间的作用力忽 略不计，取筛面上单粒物料作为研究对象。 设筛面倾角为 ，当曲柄在II、Ill象限时， 物料所受的惯性力方向向左（图2-15），物料有沿筛面下滑的趋势。物料所受之力有重力，惯性力、筛面约束反力及摩擦力。 式中 －物料质量 －物料与筛面之间的摩擦系数和摩擦角； 一含义同前。 * 第二章 清洗、清理与分级机械 * （三） 振 动 筛 物料沿筛面下滑的临界条件是 即 （n为曲柄每分种转速），则物料沿筛面下滑的曲柄临界转速为： （r/min） * 第二章 清洗、清理与分级机械 * （三） 振 动 筛 (2) 物料沿筛面上滑的临界条件 当曲柄在Ⅰ、Ⅳ象限时，物料有 上滑的可能。其临界条件是： Q c o s α≥F + G s i n α 同理可以求得此时的临界转速 （r/min） Q F Q * 第二章 清洗、清理与分级机械 * （三） 振 动 筛 (3) 物料不跳离筛面的条件 该条件是：N≥0 即：Gcosα≥Qsinα 此时，振动机构的转速为： （r/min） 对于振动筛，适宜的曲柄工作转速应在下列范围： 在实际生产中工作转速可取为 （r/min） * 第二章 清洗、清理与分级机械 * （三） 振 动 筛 * 第二章 清洗、清理与分级机械 * （四）高速振动筛 高速振动筛 凡是物料在筛面上产生跳动而进行筛选的称为高速振动筛。 工作原理: 根据物料与杂质粒度的不同，利用一定规格筛孔的筛面作高速振动进行筛理。 特点：物料在筛面上产生剧烈跳动，容易松散，有利于筛去小杂质，而且筛孔不易堵塞。筛分效率和生产率较高。 * 第二章 清洗、清理与分级机械 * * 第二章 清洗、清理与分级机械 * * 第二章 清洗、清理与分级机械 * （四）高速振动筛 高速振动筛的结构类似于振动筛，只是因为其振动频率较高，为了减小机器振动，筛体常采用弹性支承，并设有自动平衡振动器，使机器在起动或停车时不致产生共振。 高速振动筛的适宜工作转速n为 式中符号的含义与振动筛的符号含义相同。 （r/min） * 第二章 清洗、清理与分级机械 * （四）高速振动筛 * 第二章 清洗、清理与分级机械 * （五）曲 筛 曲筛（弧形筛，图2-16）在淀粉红粉加工中，曲筛可用来分离、洗涤胚芽和粗、细纤维，回收淀粉。曲筛的筛面呈弧形，由梯形不锈钢条拼制而成，钢条间构成细长的筛缝， 筛缝间隙可根据加工原料的类型和组成来确定，一般在20um以下。常用的曲筛筛面弧形角为60°和120°。 * 第二章 清洗、清理与分级机械 * 工作时，糊状物料借助重力或以0.2～0.4Mpa的压力沿正切方向喷入筛面，并使其沿整个筛面宽度上均匀分布。物料的运动方向与筛面相切。在运动中，淀粉乳和小渣颗粒漏过筛孔，粗、细纤维则由筛面末端排出。 颗粒的筛分情况与筛条的棱是否锋利有直接关系。物料由一根筛条流到另一根筛条的过程中，筛条的棱对料浆产生切割作用，厚度约有l／4筛孔的一层料浆及其中的细粒被棱切割而被筛下。曲筛的分级粒度大致是筛孔尺寸的一半。但随着筛条棱的磨损，通过筛孔的粒度将减小。 * 第二章 清洗、清理与分级机械 * Qs-585型压力曲筛 主要技术参数 弧形半径 mm 762 中心包角 120 筛缝宽度 mm 0.03-0.15 进料压力 Mpa 0.02-0.04 含纤维渣 g/L 0.08 生产能力 m3/h 34-46 机重 kg 275 弧形半径 mm 762 中心包角 120 筛缝宽度 mm 0.03-0.15 进料压力 Mpa 0.02-0.04 含纤维渣 g/L 0.08 生产能力 m3/h 34-46 机重 kg 275 弧形半径 mm 762 中心包角 120 筛缝宽度 mm 0.03-0.15 进料压力 Mpa 0.02-0.04 含纤维渣 g/L 0.08 生产能力 m3/h 34-46 机重 kg 275 弧形半径 mm 762 中心包角 120 筛缝宽度 mm 0.03-0.15 进料压力 Mpa 0.02-0.04 含纤维渣 g/L 0.08 生产能力 m3/h 34-46 机重 kg 275 * 第二章 清洗、清理与分级机械 * 三、重力分选 重力分