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如何从现场查找题(进阶版)
如何从工作场所找问题点(进阶版)
工作中有何问题点存在,最了解的是从事该工作的人。如果有人说:‘我们的工作场所及我的工作都没有问题’这并非真的没有问题,而是有下列一种情况:
不知道问题的存在。
虽知道问题的存在,但缺乏改善的干劲。
不愿意寻找问题。
认为自己的工作场所及自己的工作毫无问题,其实正表示自己本身有问题。在日常工作中,随时保有问题意识,由其中发掘应改善的问题点,是极为重要的。欲找出工作中的问题点,可以从以下几个方面进行切入:
问题的着眼点
把所有工作结果与应有水平作比较,包括与标准、单位目标、过去实绩、类似作业水准、希望水准作比较,找出其间的差异,即为问题点。
针对想做或必须做何事(目的)查检问题点,查检表如表1。
将‘不’字给别人或自己造成的麻烦、困扰的事项彻底挖掘出来,例如:不快、不顺、不好、不通、不洁、不当、不动、不合理、不经济、不均匀、不方便、不满意、不愉快……等。
设立期限,让单位中每个人都来挖掘问题点。
建立与上级主管自由交换意见的渠道,了解主管的期望。
设置听取抱怨及发牢骚的场所。
与前后工序及相关单位座谈交流,听取他们的意见。
对本单位及相关单位的人员,进行问卷调查。
调查类似工作场所会努力解决的问题,找出共同的问题点。
在公司外界或公司内部别的单位发生问题时,即刻检讨是否有发生类似问题的危险性。
表1 问题点(不良程度)查检表(释例)
想做何事(目的) 问题点(不良程度)查检点 1业务的变化率 过度花费时间?2.有浪费时间的情形?3.时间有集中的情形?4.重做作业多?
5.调整作业多?6.记载错误多? 2.减少工作错误 1.欠缺正确性?2.造成后工序的困扰?3.忘记变更?4.联络有遗漏情形?5.未彻底? 3.标准化 对工作的完成有浪费的情形?
工作时间的差异太大?
个人的差异(量、质、处理能力)太大? 4.交期的缩短 延误顾客的需求?
制造期间延误?
零件取得延误?
不良品多? 5.经费的削减 经费过度花费?
生产能力无法提升?
工时(时间)过度花费?
单位成本未能降低?
能源使用量过多? 6.简单化 工时(时间)过度耗用?
次数太多?
重复作业多?
工序太复杂?
二、从工作场所的六大任务查检问题点(详见表2)
(一)品质(Q):是否消减不良,提升品质,没有工作失误?
(二)成本(C):是否消除浪费,降低成本?
(三)交期(D):是否依照计划达成产量,严守交期?
(四)安全(S):确保作业安全?
(五)环境(E):是否做好环境保护,防治污染?
(六)士气(M):增进人际关系,创造更好的工作环境,提升活力?
表2 工作场所六大任务的查检表(释例)
六大任务 查 检 表 品 质(Quality) 不良是否减少?
修整是否减少?
废弃是否减少?
抱怨是否减少?
差异是否没变大?
错误是否未发生?
异常是否未发生? 成 本(Cost) 经费是否很节省?
效率是否提升?
工时(时间)是否减少?
是否不做无效的工作?
是否不浪费材料?
单位成本是否下降?
生产力是否提升? 交 期(Delivery) 生产量是否按计划达成?
是否遵守交期?
是否无过剩库存的情形?
故障是否提升?
作业速度是否提升?
工时(时间)是否缩短?
作业是否简化? 安 全(Safety) 伤害是否减少?
疲劳度是否改善?
整理、整顿是否良好?
安全装备是否穿戴?
危险性的处理方式是否良好?
危险区域是否明确标出?
卫生管理是否良好? 环 境(Environment) 工作环境是否良好?
能源使用效率是否良好?
能源是否回收再利用?
废水、废气、粉尘排放是否减少?
废弃物是否减少?
防污、减废作业是否良好?
环境绿化是否良好? 士 气(Morale) 人际关系是否良好?
干劲是否提升?
自主管理活动是否活跃?
提案改善是否活跃?
缺勤率是否降低?
工作时能否考虑对方的立场?
是否能体会工作的愉悦感? 三、从工作场所4M查检问题点(详见表3)
作业人员(Man)是否有问题?
机器设备(Machine)是否有问题?
原料、物料(Material)是否有问题?
作业方法(Method)是否有问题?
表3 工作场所4M的查检表(释例)
4M 查 检 点 作业人员(Man) ①是否遵守标准?
②作业效率是否良好?
③是否具有问题意识?
④是否具有责任感?
⑤是否具有技术能力?
⑥是否具有经验?
⑦配置是否良好?
⑧是否具有进步的意识?
⑨人际关系是否良好?
⑩健康状况是否良好? 机械、设备(Machine) ①是否符合生产能力的需求?
②是否符合制程能力的需求?
③加油是否合适?
④点检是否充分?
⑤是否无故障、停机的情形?
⑥是否无精度不足的情形?
⑦是否
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