锅炉水压试验方(中英).doc

一、锅炉设备概况 上海锅炉厂有限公司提供的两台1025t/h亚临界、一次中间再热、切圆燃烧、自然循环汽包锅炉。锅炉受热面水容积总共为 461 m3，其中省煤器及水冷系统 221m3；过热系统150 m3；再热器系统90 m3。锅炉采用Π型布置，全炉为悬吊结构 。 1. General of boiler equipments Two sets of 1025t/h subcritical natural cycling drum with primary middle reheat with 二、编制依据及验收标准 2《电力建设安全工作规程》 3《电力建设施工及验收技术规范〔锅炉篇〕》 4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 5上海锅炉厂厂家技术文件 6《电力建设施工及验收技术规范〔火力发电厂化学篇〕》 三．水压试验范围 锅炉水压试验的范围包括全部的承压部件及其一次门前的附属管道、阀门，试验分二部分进行： 一次系统：从省煤器入口给水管道堵板到主蒸汽管道水压试验堵板（包括省煤器、汽包、水冷壁、过热器及其附属空气、疏放水、取样、加药、排污等一次门前的管道阀门系统及仪表管道等）。 二次系统：从墻式再热器入口水压试验堵板至未级再热器出口水压试验堵板（包括墻式再热器、屏式再热器、未级再热器及其附属疏放水、空气、一次门前的仪表管道等管道阀门系统）。 四．试验压力 根据上海锅炉厂的规定和印方的要求，一次系统水压试验压力为汽包工作压力的1.5倍，二次系统水压试验压力为墻式再热器进口压力的1.5倍，即： 一次系统：汽包工作压力×1.5＝19.81×1.5＝29.751Mpa 二次系统：墻式再热器进口压力的×1.5＝4.2 ×1.5＝6.3 Mpa 五．水源、水温、水质及用水量的控制 1.水源取用化学车间来的除盐水。在临时水箱中经加药和加热，在水质和水温均合格以后再用临时上水泵送进锅炉。 2. 水温：按上海锅炉厂的规定，锅炉水压试验的水温不应低于21℃。由于锅筒采用了ＳＡ299材料，此种材料水压试验时汽包的壁温应大于35℃；按锅炉规范要求水压水温不应超过80℃。为了达到此要求，在临时水箱中可先将水进行加热至约50℃～60℃左右，再经临时上水泵送进锅炉。 考虑到升降压过程时间较长（约4小时），在开始启动升压泵对一次系统升压前应保证汽包内的水温在约60℃～70℃左右，以保证在整个水压过程中汽包壁温大于35℃。 为满足水温的要求，应对系统中的水进行加热。蒸汽流量12Ｔ/ｈ，Ｐ＝1.2　　MPａ，T＝300°C以上。一次系统加热点为汽包、省煤器进口集箱进水管上，二次系统加热点为墻式再热器进口集箱进水管上。 如水压试验时气温低，进水温度不能达到设计要求，在整个锅炉上水阶段应打开所有蒸汽加热点阀门对锅炉进行加热，另外在必要时可直接将热水通过汽包紧急放水管送进汽包。 3. 水质：除盐水加10ppm的氨及200ppm的联氨，PH=9～10，氯离子含量小于0.2mg/L。 4. 用水量：一次系统水容积约为 371立方米； 二次系统水容积约为90立方米。 再加上升压阶段用水总共应至少准备600立方米的除盐水。 六.主要机工具配置 1. 上水泵2台： 扬程 150～200M 流量 300M3/h 2. 电动试压泵1台：0～45Mpa 3. 1.5级Y-250型压力表6只（0～40Mpa3块，0～10Mpa2块，0～3Mpa1块） 4. 空压机1台 压力 0.6Mpa 5. 红外线测温仪1个 七.施工程序及方法 7.1水压前的准备工作和必须具备的条件 7.1.1 水压试验的《水压试验方案》已经审批，组织机构已经确定，人员已经到位。所有操作人员，检查人员及现场指挥都经过技术交底。 7.1.2水压试验范围内的安装工作和所有与受压元部件相关的焊接工作以及钢架高强螺栓的终紧工作已全部结束，并检查合格。包括焊接、焊缝热处理及探伤等工作全部结束。合金钢光谱复查全部结束。 7.1.3汽水管道系统上所有阀门安装正确，操作灵活、方便，所属有关管道接至二次门为止，所对应的支吊架安装调整完毕，且能膨胀自如。 7.1.4组合及安装时用的一些临时设施，如临时加固，固定支撑全部割除并清理干净。 7.1.5安全阀水压试验堵头已装上。 7.1.6所有弹簧吊架销子处于出厂时固定位置。 7.1.7上水