陕钢集团汉钢280高炉鼓风站风机安装80.doc

陕钢集团汉钢2280m3高炉总承包工程 C、D标段鼓风站风机机械设备安装方案 一、高炉鼓风站系统 （一）设备概况 高炉鼓风站设置有2台鼓风机机组，鼓风系统主要包括吸风管道系统，送风管道系统，油系统，冷却水系统，辅助设备有动力油站2套，润油站2套，高位油箱2台，消音器2台，空气过滤器2台。 主要设备分别布置在站内和站外。主跨设有75/20吨吊车，。自洁式空气过滤器、排气消声器、放风消声器、储气罐布置在站外，其它设备布置在站内。 鼓风机为轴流压缩风机，鼓风机设备主要参数为： 1#鼓风机型号：AV80-16 标态流量：5500m3/min 排气压力（P）：0.45Mpa 陕鼓生产轴流式全静叶可调鼓风机 配套同步电动机为GE公司生产的上水冷型电机，额定功率为32000kw，额定电压10.5V 型号：AV71-16 标态流量：4500m3/min 排气压力（P）：0.45Mpa陕鼓生产轴流式全静叶可调鼓风机 配套同步电动机为哈电公司生产的上水冷型电机，额定功率为27000kw，额定电压10.5V 每台风机设置有独立的动力油系统，配置润滑油站。动力油系统主要执行轴流风机的风量，风压的自动调节和轴流风机防喘振调节两大功能，以满足高炉所需的风量和风压，并保证风机的安全运行。轴承为动压润滑轴承，由润滑系统供油。 （二）工程特点： 鼓风站设备从安装的角度来说，工程特点主要表现在以下几个方面： 1：是风机的安装精度要求高，风机是大型高速旋转设备，运转时温度高，机体热膨胀量大，工作时要求平稳，振动值要小。 2：是风机安装复杂。风机设备一般是分零部件到货，现场组装、安装。安装时要保证吊装的正确性，又要保证安装的精确性。 3：是自动化程度高，调整试车难度大。机组设有各种调节装置和保护系统，靠电液来进行自动控制。 （三）吊装： 室内设备吊装以75t/20t电动单梁吊为主，室外设备吊装根据重量、位置利用液压吊吊装。 二、施工技术标准 高炉鼓风站风机系统设备施工应严格按设计文件规定的标准和要求施工，同时应执行以下施工验收规范和验收标准： GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50372-2006 炼铁机械设备工程安装验收规范 YBJ207-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 液压、气动、润滑系统 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 三、机械设备安装步骤： 根据设备机场计划，现制定如下设备安装步骤： 基础、设备验收---风机轴承座安装及地脚螺栓---风机下壳体安装---转子安装---风机上壳体安装---减速机、电机及地脚螺栓安装---润滑系统油站安装---站外设备安装。 四、施工方法： （一）设备验收： 设备到达现场，会同有关部门，根据设备装箱单开箱清点。对设备的名称、规格、数量及外观完好性进行检查，对于转子轴颈、叶片、轴瓦等重要设备及易损部件应重点检查，作出检查记录。特别注意应认真检查转子轴颈。开箱不得损伤设备，且不得露天存放。对于小型零件及易丢失设备等应及时入库保管。 若发现设备缺陷，应及时通知有关单位，共同复验并作出记录确认。在力所能及的范围内，施工单位应积极配合对缺陷进行处理。 （二）设备基础验收： 设备安装前应完成设备基础的验收工作。按设备安装施工图，对基础进行安装中心线————机组中心线和各辅助设备中心线进行标定，并设置永久中心标板。按中心线检查基础螺栓孔位，设备基础孔位应符合设计要求且满足设备安装要求。埋设基础标高点，检查支撑板基础标高应符合设计，且满足设备安装要求。埋设沉降观测点，作为基础沉降考查依据。 鼓风机设备安前，应先安装完鼓风机房内的行车，用机房内行吊吊装机房内所有设备。 （三）设备基础二次灌浆： 电动鼓风机机组全部安装调整完毕,进行二次灌浆。 设备安装后对需进行二次灌浆的基础表面应进行打毛，设备安装定位后，各组垫铁层间用电焊焊住，点焊完毕需对机组联轴器进行复查，确认无异常，然后将二次灌浆层基础表面的粉尘、异物清除干净（特别注意不可有油污），在24小时内完成二次灌浆。 灌浆料应按设计要求或采用无收缩细石砼料进行浇灌。 五、鼓风机安装： （一）垫板设置： 主要大件设备重量：自洁式空气过滤器55t，鼓风机103.161t，异步电动机52.405t，润滑油站14t，放风消声器13t，鼓风机设备垫板由设备厂家直接提供,现以自洁式空气过滤器重量进行垫板计算。设备基础采用C30混凝土进行浇注：则根据公式A≥C（Q1＋Q2）/R（A-垫板承载面积，mm2；C-安全系数，取1.5～3，采用座浆法或无收缩水