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塑性成形原理 塑性成形问题解法 一、概述 研究不同形状和性能的坯料，在不同形状的工模具和不同外力作用下发生塑性变形时的应力、应变和流动状态是塑性成形理论的根本任务之一。 知道了坯料塑性变形时的应力状态，即可计算出其变形力和功能消耗，为合理选择成形设备、寻求节能的工艺方案提供依据；从坯料内部的静水压力分布，可分析金属的流动趋向和对材料塑性的影响；根据变形体的应力状态，可分析变形过程中材料内部空洞性缺陷的焊合和防止开裂的工艺条件，为提高产品质量提供基本途径；从应力状态还可了解模腔内的压力分布，为合理设计模具和提高模具寿命提高科学基础。 知道了坯料塑性变形时的应变和流动状态，就可预测变形体的形状尺寸变化和模腔内金属的充填情况，进一步分析是否形成折叠、是否过早形成飞边、流线分布是否合理等，从而为合理确定原毛坯或预成形坯形状、工模具形状和优化工艺过程提供科学依据；从坯料内部的应变状态，还可分析制件内的硬度分布、纤维组织的形成、碳化物的破碎和晶粒度的变化等，为提高产品的力学性能提供方向。 …… 知道了坯料塑性变形时的应变和流动状态，就可预测变形体的形状尺寸变化和模腔内金属的充填情况，进一步分析是否形成折叠、是否过早形成飞边、流线分布是否合理等，从而为合理确定原毛坯或预成形坯形状、工模具形状和优化工艺过程提供科学依据；从坯料内部的应变状态，还可分析制件内的硬度分布、纤维组织的形成、碳化物的破碎和晶粒度的变化等，为提高产品的力学性能提供方向。 …… 二、主应力法 1.主应力法的基本原理 主应力法的实质是将应力平衡微分方程和屈服方程联立求解。 为使问题简化，采用下列基本假设 (1)将复杂问题简化为平面问题或轴对称问题。 (2) 假定接触面上的正应力为主应力，且均匀分布（平衡微分方程简化）。 (3) 列屈服方程时，假定坐标平面上作用的正应力为主应力，不考虑切应力的影响，屈服方程可化为线性方程。 例如，平面应变问题的屈服方程: 如果忽略τxy的影响： 可见，主应力法是将简化的平衡微分方程和屈服方程联立求解，利用边界条件确定积分常数，以求得接触面上的应力分布， 进而求得变形力。 由于假定接触面上的正应力为主应力，所以叫主应力法。 由于主应力法分析开始要切取基元体或基元块，故也形象地称为切块法（Slab Method）。 主应力法的数学运算比较简单，可以分析有关参数（如摩擦系数、变形体几何尺寸、模孔角等）对变形力的影响但是不能分析变形体内的应力分布，因为上述假设(2)已假定变形体内的应力分布在一个坐标轴方向均匀分布。 (2) 轴对称镦粗型的变形力 ①取基元体，分析受力 ②列平衡方程式 ③列简化屈服方程 微分得 联立简化得 ④积分得 ⑤代入边界条件 ⑥接触面上的正压力及单位面积的平均变形力 教材（18-11）、（18-12）？ (3) 圆筒件拉深 平衡微分方程 塑性条件 * *