在用膜式燃气表计示值误差检验与分析 Microsoft Word 文档.doc

在用膜式燃气表计量示值误差检验与分析 摘要：按照标准，J2.5型膜式燃气表只作首次强制检验，使用年限不得超过10年，到期更换。在长达10年的使用过程中，其计量准确性是一个值得关注的问题。通过对某天然气公司不同使用年限的J2.5型膜式燃气表进行2 000只大样本随机抽样，按照检验规程对其在下限流量、0.2倍上限流量、上限流量这3个流量点下的计量示值误差、外观和密封性进行检验，对检验数据采用数理统计方法进行统计分析，判断J2.5型膜式燃气表的安全性和合格率，估计其各流量点计量示值误差的分布参数。 关键词：膜式燃气表；示值误差；抽样检验 1?概述 ??? J2.5型膜式燃气表是目前我国燃气行业中居民用户使用最为广泛的一种燃气计量仪表[1～3]。按照《膜式煤气表》(GB/T 6968—1997)和《膜式燃气表检定规程》(JJG 577—2005)，使用中的J2.5型A级膜式燃气表的流量q在qmin≤q＜0.1qmax(qmin为燃气表满足计量性能要求的下限流量，qmax为燃气表满足计量性能要求的上限流量)时其最大允许相对误差为±6%，在0.1qmax≤q≤qmax时其最大允许相对误差为±4%；使用中的J2.5型B级膜式燃气表在0.1qmin≤q＜0.1qmax时其最大允许相对误差为±6%，在0.1qmax≤q≤qmax时其最大允许相对误差为±3%。此外，在《膜式燃气表检定规程》(JJG 577—2005)中还对膜式燃气表的检验周期作了强制性规定，即以天然气为介质，最大流量qmax≤10m3/h的燃气表，只作首次强制检验，使用年限一般不超过10年，到期更换。 ????由于膜式燃气表的生产厂家众多，产品质量参差不齐，加之其安装使用环境复杂多变，在进行首次强制检验后的10年的使用过程中，膜式燃气表是否能满足相应的计量准确度要求，是一个值得关注的问题。《膜式燃气表检定规程》(JJG 577—2005)并未对此给出明确的条文解释，目前也没有检索到具有较强说服力的证明其合理性的相关文献资料或实证材料，仅有国家质检总局组织的监督抽查以及个别企业针对其使用的某些品牌和规格的膜式燃气表在具体使用过程中的计量准确度进行小样本抽样检验的报道[4～7]。但这种小样本抽样检验的方法由于抽样样本数量较少，抽样随机性太大，并不能全面反映在用膜式燃气表计量准确度的真实情况。 ????因此，对在用膜式燃气表尤其是在使用数量上占绝大多数的J2.5型膜式燃气表的实际计量准确度进行大样本随机抽样调查，全面统计分析其在使用一定时间后实际的计量示值误差，可为城市燃气公司合理选用膜式燃气表，确定其合适的使用年限以及为各级行业主管部门修订和完善相关管理规范和检验规程等提供决策依据，具有重要的现实意义和经济价值。 2?在用膜式燃气表的样本选择与检验 2.1?在用膜式燃气表的样本选择 ????某天然气公司对不同使用年限的J2.5型在用膜式燃气表进行大样本随机抽样检验，样本总数共计2000只。不同使用年限的燃气表抽样数量见表1。 表1 抽样燃气表数量????只 计量等级 使用时间/a 3 6 9 合计 A级 73 142 229 444 B级 361 862 333 1556 总计 434 1004 562 2000 2.2?在用膜式燃气表的检验 2.2.1检验装置和检验条件 ????本文中所有膜式燃气表的检验均在经国家法定计量检定机构授权的检验站点进行。检验方法采用钟罩法[8]，钟罩装置准确度等级为0.5级，满足《膜式燃气表检定规程》(JJG 577—2005)要求的标准器准确度等级等于或优于燃气表最大允许计量示值误差的1/3的条件。所有抽样膜式燃气表的检验完全符合《膜式燃气表检定规程》(JJG 577—2005)要求的检验条件，即： ????检验温度：(20±2)。 ????大气压力：(86～106)kPa。 ????大气相对湿度：45%～75%。 ????检验介质：空气。 ???燃气表放在检验条件下4h后方可进行检验。检验过程中，标准器处的温度和燃气表处的温度之差不超过10。 2.2.2检验项目 ????检验流量点 ???对每只燃气表在3个流量点(qmin、0.2qmax、qmax)下分别进行2次检验，2次独立测量示值误差间的最大差值应不超过0.6%(qmin流量点除外)，并以2次测量示值误差中的最大值作为燃气表示值误差统计分析的依据[5]。若在3个流量点(qmin、0.2qmax、qmax)下2次独立测量示值误差间的最大差值超过0.6%，为有效避免将检验过程中产生的测量误差带入统计结果中，则将该2次检验结果均视为无效。 ????外观检验 ???外观检验是通过目测检查燃气表的外观，满足《膜式燃气表检定规程》(JJG 577—2005)相关技术要求为合格。 ????密