毕业设计论文--苯甲苯二元物系浮阀精馏塔设计课程设计.doc

吉林化工学院 化 工 原 理 课 程 设 计 题目： 苯—甲苯二元物系浮阀精馏塔设计  化工原理课程设计任务书 专业 化学工程与工艺 班级 化工1104班 设计人 李琦 一、设计题目 苯----甲苯二元物系浮阀精馏塔的设计 二、设计条件： 常压 （绝压） 处理量：80 kmol/h 进料组成0.45 馏出液组成0.98 釜液组成0.03 （以上均为摩尔分率） 加料热状况 q=0.97 塔顶全凝器 泡点回流 回流比 单板压降： 三、设计任务： 精馏塔的工艺设计，包括物料衡算、热量衡算、浮阀塔的设计计算。 绘制带控制点的工艺流程图、精馏塔设备条件图（手绘A2）。 撰写精馏塔的设计说明书。 目录 摘 要 1 绪 论 2 1.精馏塔概述 2 2.仪器的选用 3 第一章 设 计 方 案 4 1.1 装置流程的确定 4 1.2 操作压力的选择 4 1.3 进料状况的选择 5 1.4 加热方式的选择 5 1.5 回流比的选择 5 第二章 塔板的工艺的计算 6 2.1主要基础物性参数 6 2.2 精馏塔物料衡算 7 2.3 各段理论塔板数的计算 8 2.3.1相对挥发度的计算 8 2.3.2 最小回流比的计算 9 2.3.3 精馏塔气液相负荷 9 2.3.4 操作线方程的确定 10 2.3.5 精馏塔理论塔板的确定 10 2.3.6板效率的计算： 11 2.3.7 实际板数的计算及全塔效率的计算 12 第三章 精馏塔主要工艺尺寸的设计 13 3.1精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 13 3.1.1操作压力计算 13 3.1.2液相平均表面张力计算 13 3.1.3 热量衡算 14 3.1.4 平均摩尔质量的计算 17 3.1.5平均密度计算 18 3.2塔体工艺尺寸的计算 20 3.2.1精馏塔塔径的计算 20 3.2.2精馏塔有效塔高的计算 21 3.3塔板工艺尺寸的计算 22 3.3.1溢流装置的设计 22 3.3.2浮阀布置设计 23 3.3.3浮阀板流体力学验算 25 3.4塔板负荷性能图 28 3.4.1液沫夹带线的绘制 28 3.4.2液泛线的绘制 29 3.4.3漏液线的绘制 30 3.4.4液相负荷的下限线的绘制 30 3.4.5液相负荷的上限线的绘制 30 3.4.6小结 32 第四章 辅助设备及选型 33 4.1 接管的计算与选择 33 4.1.1进料管的选择 33 4.1.2回流管的选择 33 4.1.3釜底出口管路的选择 34 4.1.4塔顶蒸汽管 34 4.1.5 加料蒸汽管的选择 35 4.1.6塔顶封头的设计 35 4.1.7裙座的计算 35 4.1.8 人孔的设计 35 4.1.9 法兰 36 第五章 塔总体高度的计算 37 5.1塔的顶部空间高度 37 5.2塔的底部空间高度 37 5.3塔总体高度 37 第六章 附属设备计算 38 6.1 冷凝器的选择 38 6.2 再沸器的选择 38 6.3设计计算结果汇总 40 结束语 41 主要符号说明 42 参考文献 43 化工原理课程设计教师评分表 44 教 师 评 语 45 摘 要 本次设计的浮阀塔是化工生产中主要的传质设备。此设计针对二元物系的精馏问题进行分析、计算、核算、绘图，是较完整的精馏设计过程，该设计方法被工程技术人员广泛的采用。 本文设计了浮阀精馏塔及其附属元件的尺寸、管线路线的铺设，并对摩尔分数为0.45的苯—甲苯二元溶液进行精馏过程，其中塔顶使用全凝器，部分回流。按逐板计算理论板数为16。由平均粘度得到全塔效率为51.61%，从而得到了塔的精馏段实际板数为16块，提馏段实际板数为15。实际加料位置在第17块板。确定了塔的主要工艺尺寸，塔板采用单溢流弓型降液管齿型堰如塔径1.2米等。且经过液泛线，漏液线，液相负荷上限，液相负荷下限的校核，确定了操作点符合操作要求。精馏段的操作弹性为4.24，提馏段的操作弹性为3.88，符合操作要求。 关键词： 苯 甲苯 精馏塔 浮阀 操作弹性 绪 论 1.精馏塔概述 精馏塔（fractionating column）是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。 关于各种类型塔板的介绍 主要的塔板型式有：泡罩塔板；浮阀塔板