许厂主井更换箕斗措施.docVIP

一、概述 许厂煤矿主井提升原设计箕斗为气动开闭（外动力）卸载，卸载时间较长，严重影响主井的提升能力，为确保完.成矿业集团下达的生产任务，提高矿井的生产效率，经研究决定，将原箕斗更改为开闭曲轨卸载，以提高卸载速度。根据许厂矿生产需要此次施工要更换两台箕斗。由于安装曲轨和箕斗更换时间紧、任务艰巨、难度大、不安全因素多，为此特编制施工技术措施，以指导施工。 二、工作内容 1、开闭曲轨固定梁的安装及曲轨的安装。 2、新箕斗到井口房内，并安装好滚轮罐耳等。 3、提升绳及尾绳的紧固。 4、套架上横梁及罐道的拆除。 5、旧箕斗的拆除，新箕斗的安装。 6、试运行。 三、准备工作 1、编制好施工安全技术措施，并组织施工人员学习贯彻。 2、对许厂矿主井原箕斗的吊装设备、设施进行全面的检查，确保没有问题方可使用。 3、利用箕斗和检修时间在套架上先将曲轨联结梁、衬板、曲轨安装好。 4、准备好所需用的手拉葫芦、钢丝绳套、电焊工具、切割工具、大锤、扳手、木板等（详见工具材料明细表）。 5、组织施工人员并配好各种劳保用品及生活后勤用品。 6、用25T吊车将两台新箕斗运道井口房内，根据罐耳安装图将其定位安装。 四、施工程序 1、利用箕斗和检修时间在套架上先将曲轨联结梁、衬板、曲轨安装好。 2、拆去井口西面的套架横梁及罐道。 3、将南边的箕斗提到井口平台之上，在箕斗下部将两根尾绳锁固在套架梁上，然后再将箕斗下放到适当高度（500毫米），以便拆除尾绳。 4、在上层平台上，利用锁绳器将南边箕斗的四根提升绳卡固，防止提升绳、箕斗下滑。 5、在南边箕斗上方用四个手拉葫芦（1t）分别留住四根提升绳。 6、利用箕斗上方的起重滑车组将箕斗吊出井口（起吊之前先将其下部配重块整体吊出）。 7、拆除尾绳悬挂装置与箕斗的连接轴销。 8、拆除提升绳悬挂装置与箕斗的连接轴销。 9、用两台10吨手拉葫芦并由滑车组配合，将旧箕斗吊出套架，再由25吨吊车将其吊出井口房。 10、利用井口房内2台10吨手拉葫芦沿顶部起吊梁将井口房内的新箕斗吊至套架的南边位置处，再由滑车组配合将其吊进套架内。 11、将尾绳及提升绳的连接装置分别与箕斗相连。 12、拆除提升绳的锁绳器及留绳。 13、慢速下放北侧箕斗，使北侧箕斗上提到井口。 14、用同样的方法更换北侧箕斗。 15、恢复拆卸的套架梁及罐道，拆除影响箕斗运行的临时设施，试运行两次，无问题后正常提升。 五、施工方法 1、利用箕斗和检修时间在套架上先将曲轨联结梁、衬板、曲轨安装好。 2、套架横梁及罐道的拆除 在套架两侧利用箕斗顶部做平台，拆除横梁及罐道. 横梁及罐道在拆除前先用绳套锁住，然后再由1吨小绞车起吊下放。 3、尾绳悬挂装置的拆除(将其与箕斗配重块联成一体拆除) 将南侧箕斗下部配重块装置慢慢下放至井口第一层梁上口稍微偏高的一点位置，从其下方横向搁置三根工字钢I20于第一层梁上，再松回柱绞车将箕斗落至工字钢I20上，适当开动绞车将其下口联接销利用大锤、铜棍等工具将销轴打出，且要注意把工具、销轴留好，不得坠入井筒在施工前要先看看其中间梁的强度够不够，如果不够的话要采取加固措施。（在本次施工过程中需采用在中间工字钢梁两端下口加筋板δ20钢板焊接加固处理） 4、提升绳的卡固 用锁绳器和工字钢在套架上层平台上卡固四根提升绳。 5、提升绳悬挂装置的拆除 提升绳悬挂装置利用销轴与箕斗连接，拆除销轴前，要将其连接处清扫干净，必要时可加油浸渍，拆卸销轴时，可以利用大锤、铜棍等工具将销轴打出，要注意把工具、销轴留好，不得坠入井筒。 6、箕斗的更换 两台箕斗分别利用南北两套由回柱绞车牵引的滑车组（H50*×4）悬吊，并利用井口房上部的两台10吨手拉葫芦将箕斗吊出或送进。箕斗进出井口房由一台25吨汽车吊起吊。 7、套架梁及罐道的恢复 利用井口小绞车、手拉葫芦等设备，作业人员在箕斗上方将罐道及套架横梁逐一恢复，并紧固螺栓。 8、试运行 首先对整个提升系统进行一次全面检查并调整滚轮罐耳，使其压紧罐 道。确认无任何问题后，开动绞车，以1米/秒的速度运行两次，然后再提速运行。 六、起吊索具受力校核 箕斗单重为11.70吨（配重块6.0T不计）另外考虑到其他因素其总重按13.00吨计算，起吊钢丝绳型号6×19—Φ18.5-1520，查表破断拉力19564.3kg，滑轮组效率为0.85 故跑头拉力S=Q/n×η=13.00/8×0.85=1.9118T 安全系数n=19564.3/1911.8=10.235故安全。 七、安全注意事项 1、施工前要组织所有施工人员学习贯彻有关的规程规范及施工安全技术措施。 2、作业人员要配带安全帽、安全带。 3、井口与绞车房的联系信号要统