（银河开关）对固体绝缘件表面屏蔽的一些看法.pptVIP

对固体绝缘件表面屏蔽的一些看法 周振业 北京 2015/5/22 A1. 提纲 ●屏蔽后可能带来的问题 ●怎么处理这些问题 ●表面屏蔽的必要性 A2. 表面屏蔽的必要性 一、在绝缘破坏时使短路故障只发生相对地间，从而减少内部电弧的能量，降低故障的风险，使产品更安全。 二、提高产品的环境的适应性。未经屏蔽的绝缘件表面在运行中易受到灰尘、潮气等介质的影响，对绝缘件表面的电场造成破坏，产生表面放电现象。 A3. 表面屏蔽的必要性 上面的三张图是表面没有屏蔽接地层的固封极柱在不同相间距下，相间空气间隙的电场分析图。 没有采用屏蔽接地层的绝缘件，其外绝缘（空气）易受到外界环境如灰尘、潮气等的影响，出现绝缘故障。 采用了屏蔽接地后，其电场就全部由固体材料承受，没有了外绝缘结构，可以在不同的环境下保持绝缘性能。 图1 模型图 图2 间距为5mm 最大电场5.8kV/mm 图3 间距为25mm 最大电场2.3kV/mm A4. 表面屏蔽的必要性 环网柜的运行环境非常的恶劣，可能使产品出现不同的故障现象。 A5. 表面屏蔽的必要性 成熟的高压电缆技术说明：对绝缘表面进行屏蔽接地处理是防止高压电缆电性能免受外部环境影响的有效措施。 所以，我们认为对于固体绝缘环网柜来说，绝缘件外表面屏蔽接地是非常的必要的。 图4 引自《电气绝缘结构设计原理 上 电力电缆》 刘子玉 编 机械工业出版社 1987 图5 高压电缆结构 来自互联网 A6. 屏蔽后可能带来的问题 如果我们不对产品的结构进行改进，优化内部电场分布，表面屏蔽接地后就可能会出现以下的两个问题： 一、绝缘下降： 屏蔽接地后，原本以空气和绝缘材料配合的绝缘方式被改变，造成了绝缘件内部（特别是空腔部分）对地绝缘距离变小，最终绝缘下降，无法满足要求。 二、绝缘件局部放电变大： 绝缘方式以及绝缘距离改变后，绝缘材料内部以及绝缘件内腔的电场产生了明显的恶化，造成绝缘件局放变大。 1 2 3 A7. 屏蔽后可能带来的问题 三个例子： 1.绝缘件内真空灭弧室动端附近的三物质交界处，在绝缘件外表面接地后，此处空气部分的电场极强，为7kV/mm左右，远远大于空气的绝缘强度，显然是无法保证产品的绝缘水平的。 绝缘件内 腔空气部分 A8. 屏蔽后可能带来的问题 2.隔离开关动刀片。 在绝缘件表面屏蔽接地后，隔离开关动刀片装配中的螺钉头电场强度达5.8kV/mm，存在着尖端放电的现象。 隔离开关动刀片1/4模型电场图 常见的隔离开关动刀片样式 A9. 屏蔽后可能带来的问题 3.隔离开关动刀片支点附近。 在绝缘件表面屏蔽接地后，隔离开关动刀片支点螺钉头附近电场强度达4kV/mm。 （这里与前一个例子相比电场强度下降的原因，是由于移去了这支点处的弹簧来进行分析造成的） 隔离开关动刀片1/4模型电场图 隔离开关动刀片支点螺钉头附近 A10. 怎么处理这些问题 优化前 优化后 空气 还是前面的三个例子： 1.绝缘件内真空灭弧室动端附近：此时就需要在这个位置进行优化和屏蔽设计，以改善电场分布。 A11. 2.隔离开关动刀片。 优化隔离开关动刀设计，进行均压处理，提高产品绝缘能力，实现小型化设计。 常见的隔离开关动刀片样式 改进后的隔离开关动刀片 怎么处理这些问题 A12. 3.隔离开关动刀片支点附近。 在导电杆上增加了一个屏蔽环后，附近电场有所改善，约为2.9kV/mm左右。 隔离开关动刀片1/4模型电场图 怎么处理这些问题 优化前 优化后