龙滩变态混凝土工作业指导书.docVIP

红水河 龙滩水电站 右岸大坝变态混凝土施工 作业指导书 （试行） 广西龙滩水电站七局八局葛洲坝联营体 二ОО五年二月二十日 变态混凝土施工作业指导书 1.概述 碾压混凝土大坝的所有模板周边、靠岸坡部位、止水埋设处、廊道周边、电梯井和其它孔口周边以及振动碾碾压不到的地方应采用变态混凝土。 变态混凝土是指在碾压混凝土中加水泥净浆（或掺合料浆）后，采用常态混凝土施工方式振捣密实的混凝土。变态混凝土应随着碾压混凝土浇筑逐层施工。 2.变态混凝土施工 2.1 施工程序 变态混凝土施工程序见下图。 2.2 施工方法 2.2.1混凝土运输、卸料与摊铺 变态混凝土的运输、卸料、摊铺与同浇筑高程、同部位的碾压混凝土施工同时进行。 由于变态混凝土施工部位均为细部结构等狭小部位，为使埋件、止水、模板等不受到冲击、破坏，施工时混凝土可卸料在变态混凝土附近的碾压混凝土施工部位，然后采用小型平仓机配合人工用耙子扒料平仓的方法进行摊铺。混凝土料推到离模板、止水、埋件等细部结构30cm左右时小型平仓机即停止前进，此范围的混凝土料派人工用耙子扒料平仓。 2.2.2灰浆的配制 在施工现场设置专门的制浆系统，进行变态混凝土掺用的灰浆拌制。在拌制站应有醒目的配合比标示。 灰浆拌制严格按试验室提供的配合比进行控制。灰浆配合比如需调整，应由试验室报监理工程师批准。 2.2.3 灰浆运输与储存 灰浆从制浆站用灌浆泵压入仓面的加浆机储存待用。输送灰浆的管道在进入仓面以前的适当位置设置放空阀门，以便排空管道内沉淀的灰浆和清洗管道的废水。灰浆在运输和储存工程中必须对其进行搅拌，以保证灰浆均匀性。 2.2.4 掺浆 变态混凝土中掺浆量为变态混凝土量的4~6%。试验室确认的灰浆掺量为：二级配变态混凝土的灰浆掺量为60L/m3，三级配变态混凝土的灰浆掺量为40L/m3。不得随意更改灰浆掺量。如需进行灰浆掺量的调整，应由试验室报监理工程师批准。 变态混凝土加浆量表 序号 部位 砼级配 变态砼宽度 单位长度加浆量(L/m) 1 上游面 二级配 1m 18L 2 下游面 三级配 0.5m 6L 3 其它部位 三级配 0.5m 6L 采用沟槽法加浆的方式。具体要求：在已经摊铺好的碾压混凝土上，人工采用钉耙将碾压混凝土掏出沟槽，沟槽示意图如下图。然后将灰浆均匀地掺入沟槽内。 灰浆可采用装有计量装置的加浆机或人工用盛装容器进行掺入，灰浆应均匀掺入在混凝土沟槽内。 人工用盛装容器进行掺入的具体方法为：首先确定每单位长度沟槽中需要的注入量，然后根据注入量制作相同容量的容器，每次容器盛满后均匀掺入在每单位长度沟槽中。具体的每容器掺入每条沟槽的长度计算式为：L（每条沟槽长度）＝V（盛装容器体积）/[0.3（层厚）×0.25(沟槽间距)]。 2.2.5 变态混凝土振捣 灰浆掺入碾压混凝土内10~15分钟后开始振捣，振捣采用与常态混凝土同样的大功率振捣器或振捣机将碾压混凝土和灰浆的混合物振捣均匀密实。 层面连续上升时，要求浇筑上层混凝土时振捣器应深入下层变态混凝土内5~10cm。 振捣器插入混凝土的间距不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣器应垂直按顺序插入混凝土，避免漏振。 振捣时间以振捣后混凝土表面完全泛浆为准，振捣器应缓慢拔出变态混凝土，拔出时混凝土表面不得留有孔洞。 在止水埋设处的变态混凝土施工过程中，应采取措施妥善保护止水设施不致变位，对该部位混凝土中的大骨料应人工予以合理剔除，振捣应仔细谨慎，以免产生任何渗水通道。 2.2.6与变态混凝土相邻部位的碾压混凝土施工 变态混凝土相邻碾压混凝土条带，在变态混凝土施工完成后碾压，相邻区域混凝土碾压时与变态混凝土区域搭接宽度应大于20cm。 在大碾碾压完成后，变态混凝土与碾压混凝土的结合部位用小碾补碾2～3层间结合及施工缝处理 3.2由试验确定并经监理工程师审批的配料单，必须严格执行，严禁擅自更改。 拌时，严格按现场试验确定的并由监理工程师批准的拌和时间进行。混凝土运输质量检查实行‘三检制’，即班组自检、复检，质部终检，上道工序不合格下道工序不施工，做到层层把关。 施工时配备质检人员进行盯仓，严把质量关。及时检测铺设电路、漏电保护装置。配置齐全消防设施，满足应急处理需要并派电工值班。拌和系统配备除尘、防污、防火、防爆装置，确保安全生产。设置足够的照明夏季施工时，采取搭简易凉蓬、等防暑降温措施。进入施工现场必须佩带安全帽，高空人员必须佩带安全带，严禁违规作业。 变态混凝土主要用于大坝上下游面、止水埋设处、廊道周边、电梯井和其它孔口周边以及振动碾碾压不到的地方等。变态混凝土掺用的水泥粉煤灰净浆配合比设计通过试验确定，变态混凝土的各项物理力学指标不低于相应碾压混凝土的