论文《脱盐水双室浮动床》.docVIP

脱盐水双室浮动（3#阳床）改造方案 摘要：针对我公司脱盐水双室浮动床（3#阳床）塔内件立柱金属材料局部腐蚀在拉伸应力和特定的腐蚀环境共同作用下，立柱产生裂纹断裂进行改造的实施方案及实施过程，为以后类似设备故障处理提供了借鉴经验。 关键词：腐蚀 立柱修复 衬胶 概述 腐蚀是一种自然现象，且到处可见。例如金属构件在大气中因腐蚀而生锈，埋入地下的金属管道因腐蚀而发生穿孔，钢材料在高温下与空气的氧作用产生大量的氧化皮等。在化工，化肥，炼油生产中金属机械设备与强腐蚀性介质（如酸，碱，盐）接触，尤其是疲劳断裂和应力腐蚀断裂引起的化工设备事故，问题显得突出和严重。如果采取合理的防腐措施能延长机器和设备的使用期，这样不仅减少修理次数或修理内容而且还可以节约材料，人力提高效益。 设备故障现状及分析 LSFY-2800双室浮动床（3#阳床）是我公司供水车间脱盐水处理岗位的主要设备，一旦出现设备故障，直接影响锅炉，常压脱硫，合成，净化，甲醇，尿素等生产用软水，严重制约系统的稳定生产。 工况 介质形态 含稀盐酸 PH=2 温度 介质温度 30℃ 压力 0.6MPA 2.设备故障损伤程度 由于金属材料的特性，双室浮动床（3#阳床）在压力，温度，长周期负荷运行的影响下塔体发生了蠕变。阳床内部构件立柱在拉伸应力和特定的腐蚀环境共同作用下形成缝隙腐蚀。缝隙腐蚀是工业装置中常见的一种腐蚀。所谓缝隙腐蚀就是出现在裂缝或金属装置的配合面的缝隙中的一种腐蚀。几乎所有的金属材料都会发生缝隙腐蚀，其结果往往是形成腐蚀孔或腐蚀坑。例如法兰连接面，焊缝气孔和螺栓紧压面等以及金属表面的沙泥，积垢等，都会形成缝隙而使金属腐蚀。酸性介质从设备的橡胶衬里浇铸接口处或缝隙向里腐蚀，致使3#阳床6根立柱从缝隙腐蚀而断裂。造成阳床树脂被污染，不能生产合格的生产用软水，严重影响系统的稳定生产。若不及早采取措施，可能造成更大的设备事故，所以必须尽早修复。 LSFY-2800双室浮动阳床简易图 1.2.3分别代表6个均布立柱。从1处损坏2个立柱。从2处损坏4个立柱。 3.技术改造 3.1 对损坏的立柱进行脱离 在检修条件具备的情况下，对损坏立柱进行脱离。由于双室浮动阳床是橡胶衬里，橡胶衬里本身具有易燃，易中毒等特点。无法动用气焊对其立柱进行脱离，故采用了最原始的办法，用手锯或电砂轮对立柱进行脱离。 双室浮动阳床损坏立柱脱离后具备以下条件方可焊接： 3.1.1对上下层隔板立柱周围200mm左右的橡胶衬里清理。 3.1.2测量立柱尺寸。 3.1.3按已知尺寸预制立柱 立柱材质： 碳钢 尺寸及数量; ￠133×5×2000（mm））.4 检查无漏焊，夹渣方可进行衬胶。 在双室浮动阳床焊接完成后下一步工作就是衬胶。 3.2 不论是金属的保护性覆盖层，还是非金属的保护性覆盖层，都必须进行表面清理以及有关防腐施工前的准备，以保证保护性覆盖层的质量和防腐效果。 3.2.3 环氧树脂涂料：环氧涂料附着力好，对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力，耐酸、油和水，电绝缘性能优良。但抗老化性差。环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。 常用的固化剂有：脂肪胺及其改性物，特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大，芳香胺及其改性物，特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱，聚酰胺树脂，特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差，酚醛树脂、脲醛树脂等其他合成树脂。 这些树脂和环氧树脂并用经高温烘烤后交联成膜，漆膜具有突出的耐腐蚀性，并有良好的机械性能和装饰性。 环氧酷树脂涂料是以环氧酷树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。环氧醋树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸醋化合而成。该涂料与一般环氧涂料相比成本较低，耐碱性较差。常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。 环氧树脂老型号： 6101 新型号： E44 固化剂： T31 环氧树脂：固化剂 5：1 稀释剂： 丙醇 填料 ： 橡胶粉或玻璃丝布 工艺过程： 应先把稀释剂加入环氧树脂，然后把稀释后的环氧树脂用电炉加热40℃-50℃，再加入适量的橡胶粉充分搅拌。拌匀后，按比例加入固化剂。均匀涂覆在立柱表面。 3.2.4 应予衬胶后的立柱通风，以加快橡胶的固化。 固化时间：12-18小时。 3.2.5 固化时间随混合的厚度，温度而变化。 结束语 经过我们的探索研究和设备的试运行，双室浮动（3#）阳床经过五个月的运行，性能参数稳定，降低了检修费用，确保了系统长周期，高负荷，稳定运行。对于增产节约有着十分明显的意义。