一般钢结构 焊指导书.docVIP

一、工程概述： 1）、工程简介 云南滇东发电厂一期工程4×600MW机组由西南电力设计院设计，根据《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004及《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇96版规定，为满足对钢结构焊接在内、外部质量及外观工艺等方面的要求，为规范焊接管理、指导焊接施工，特编写电仪专业焊接作业指导书。《电仪焊接作业指导书》分三册编写，一册为《电仪一般钢结构焊接作业指导书》，一册为《电仪取样焊接作业指导书》,一册为《铝母线焊接作业指导书》。 本册为《电仪一般钢结构焊接作业指导书》。 2）、适用范围 #1到#4机组电缆桥架支架、桥架分支架、保护管焊接固定、仪表管路支架、一、二次阀支架、盘、柜、箱底座制作及固定、屋外配电装置钢结构、电仪设备接地线固定、全厂接地扁钢焊接、配电室盘柜基础制作等非承压设备焊接。 3）、主要工作量 序号 施工项目 材质 规格 1 集控室4m、10 m电缆夹层 Q235 ［6.3槽钢、∠50×5 2 炉侧桥架支架、电缆竖井 Q235 #8槽钢、∠40×4、δ=10mm钢板 3 机侧桥架支架 Q235 #8槽钢、∠40×4 4 仪表管路及阀门支架 Q235 #8槽钢、40×4、∠30×3 5 热控设备 Q235 按设计规格 6 热控设备加固 Q235 #8槽钢、∠50×5、40×4、∠30×3 7 全厂接地 Q235 镀锌扁钢－60*8、－60*6、40*4 8 盘柜基础制作 Q235 #8槽钢、#10槽钢 注； a）、夹层桥架支撑采用6.3槽钢、∠40*4的角钢，分四、三、两层制作、安装，支架水平安装间距不大于1.8m。 b）、炉60 m、38m、24m、13.7m层采用∠40*4角钢，支架类型“F”、或“L 型。 c）、桥架接地线的固定方式应根据具体的设计说明进行施工，若为焊接方式，须符合焊接 要求。 d）、汽机房内主要焊接量为电缆支架制作安装、电缆桥架支架、电动门配电箱、保护柜的底座制作与安装、6KV、400V配电盘柜基础制作。 e）、全厂接地主要焊接量为镀锌扁钢焊接，设备连接焊接。 f)、外围部分主要焊接量为配电盘柜基础制作、电缆保护管安装、箱柜底座制作安装。 二、施工依据： 1）、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2）、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇96版 3）、《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 4）、《西南电力设计院图纸》 5）、建设单位有关管理文件和联系单 6）、《焊接工艺程序》QB-H及其他有关方案、措施、工序卡等 7）、《电力建设安全工作规程》。 三、焊接机具、工器具 1）、ZX7-400ST逆变焊机、焊条烘烤箱、恒温箱等 2）、电焊钳、氩弧焊枪、气焊枪、气割枪、保温筒、氩气表、氧、乙炔表、乙炔回火器、遥控器、衰减开关、磨光机、钢丝刷、手铲、锉刀、砂纸、手锤等。 3）、记号笔、测温笔、手电筒等 四、施工工艺流程 工艺流程 标准及要求 施工准备 1、熟悉图纸，办理焊接交底及签证 2、机具、工器具及焊材检查 3、焊工资格 4、现场条件 施工方案 坡口形式及对口 根据图纸及有关文件，编制焊接工艺卡，按其要求进行技术、安全交底并签证。使施工人员了解施工项目特点，掌握相应的标准、要求及应注意的问题。　 1、工器具完好。 2、电、气焊带不漏电、不漏气，焊机外壳接地良好 3、所用焊材均质量合格证明书，质量达到国家标准要求 4、运行正常，性能稳定。 5、计量器具在校验有效期内。 按《焊工技术考核规程》（水电部）或《锅炉力容器焊工考试规则》（劳动人事部）考核合格持有相应有效合格证件 焊工施焊时应携带相应的技术文件 1、现场具备开工条件并办理了专业间的交接签证。 2、防风、雨、冻、滑等设施齐全 高空作业脚手架、平台、栏杆、盖板牢固可靠 1、坡口型式一般为“V”型，坡口加工采用机械方法，若用气割必须彻底打磨，除去氧化层、淬硬层。 2、对口前，彻底清理焊缝处的油、漆、锈、垢等杂物，直至露出金属光泽。 3、对口间隙1—3mm 4、对口间隙过大时，应设法修整，严禁在间隙内填塞金属 2、焊接方法 3、焊材 4、点焊 5、焊接 手工电弧焊 1、根据焊材领用单领取焊条，放入保温筒内，对于Q235材料，一般采用J507或者J422焊条。 2、焊材使用前应按说明书的要求进行烘烤。 1、由焊工进行点焊，并注意点焊质量。 严禁在焊件表面及支架起重设备上引弧。 1、焊接工艺参数 焊条直径（mm） φ2.5 φ3.2 焊接电流（A） 80-100 90-120 焊接电压（V） 20-25 20-25 焊缝饱满，焊弧均匀，收弧时填满熔池。 三、质量标准及检验