内壁、外壁、埋外壁油漆施工工艺.docVIP

油 漆 施 工 工 艺 工 程 名 称: 阿联酋项目-储罐内壁、外壁、埋地外壁防腐工程。 日 期：2008-07-11` 总 则：油漆施工是一个非常重要的步骤，油漆的质量是要靠施工来实现的。 为了达到油漆涂装的防腐效果及外表的美观，佐敦油漆建议在油漆施工中应严格按照以下要求进行操作。本工艺是为阿联酋水泥项目-储罐内壁、外壁、埋地外壁涂装工程所制定的施工工艺，在本项目施工工艺中，将从以下几个方面给出控制原则： 1. 油漆配套； 2.钢结构要求及表面处理； 3.油漆的涂装方法与施工工艺; 4.施工质量控制； 5.油漆的储运； 6.健康与安全； 一. 油漆配套 A储罐外壁防腐蚀配套系统: 油漆名称与颜色 干膜厚度 湿膜厚度 备注 底 漆 BARRIER 77 CN环氧富锌底漆OBZ GREY灰色 80 微米 150微米 中间漆 PENGUARD CLASSIC MIO环氧云母氧化铁漆0UT。 GREY灰色 80 微米 130微米 面漆 I HARDTOP AS可覆涂聚氨酯面漆 RAL9006 40 微米 80微米 面漆 II HARDTOP AS可覆涂聚氨酯面漆 RAL9006 40 微米 80微米 B 储罐外壁埋地部分防腐蚀配套系统: 油漆名称与颜色 干膜厚度 湿膜厚度 备注 底漆: JOTAGUARD 85焦油环氧漆, BLACK 黑色 125 微米 190微米 面漆 JOTAGUARD 85焦油环氧漆 BLACK黑色 125 微米 190微米 C 储罐内壁防腐蚀配套系统: 油漆名称与颜色 干膜膜厚 湿膜厚度 备注 底漆: TANKGUARD AST, 环氧导静电漆 125微米 250微米 面漆I: TANKGUARD AST, 环氧导静电漆 125微米 250微米 面漆II: TANKGUARD AST, 环氧导静电漆 125微米 250微米 面漆III TANKGUARD AST, 环氧导静电漆 125微米 250微米 二、钢结构要求及表面处理 2.1 钢结构要求 为了保证钢结构表面能够使涂料发挥性能，在喷砂前对电焊缺陷，如气孔和非连续焊等要进行修正。锐边和火焰切割边缘要打磨光顺。焊缝要光顺无焊渣和飞溅等。要去除所有的钢板翘皮.电焊填补所有的深的咬口,并将粗糙的焊道打磨光顺. 2.2 表面处理 2.2.1除油 表面处理前，根据SSPC-SP1 规范，清除表面的油、水、脂、盐、切削液、防冻剂等化学试剂。 是否存在油、脂污染一般可以选择下列方法进行现场确定： （1） 用水喷在表面上，若25秒内水在表面上形成水珠，则怀疑有油、脂或不溶于水的物质存在。 （2） 在原油舱内可以使用UV灯，当UV灯的能量被油和酯吸收后，就会放出可见光。但这种方法一般用于原油舱在表面处理前的检验，不能用于合成油类，用在太阳光下也需用黑布遮挡，并由于渗光而产生错觉。 （3） 先用蘸有异丙醇的棉布擦拭需检查的表面，然后将棉布中的异丙醇搅 进容器里，再将其过滤后加进2-3倍的蒸馏水并静止20分钟，如果试样变浑，说明被检查的表面有油脂。 （4）用粉笔以相同的压力通过怀疑有油的区域，粉笔在有油区域痕迹很淡， 如图： 怀疑有油区域 小面积油、脂的去除方法为：用蘸有溶剂的抹布（或回丝）擦拭污染表面使油、脂得到充分的溶解，然后用干净的抹布（或回丝）揩干，擦拭要进行三四次，每次都要使用干净的抹布（或回丝）。 大面积油、脂污染的去除方法为：在污染表面喷淋工业金属清洁剂 (一种水溶性的碱性乳化剂)，浸5 分钟后，用硬毛刷或拖布刷洗表面使油、脂能得到充分的反应，再用淡水冲净。 2.2.2磨料的选用 喷射用磨料要干燥，无油污，清洁无杂物，不能对涂料的性能有影响。磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。当选用合适钢丸和钢砂的大小直径颗粒，一般为0.6-1.0mm；当选用非金属磨料时，磨料的硬度要大于莫氏六级。磨料的盐分应低于250μs，不含油脂。其他指标也要符合ISO11125-11127的要求。表面粗糙度级别根据ISO8503进行评估。 喷砂时注意防止油和／或水对喷砂后钢材表面的污渍。空压机必须安装油水分离器。 2.2.3.喷砂 (钢材表面要求喷砂清理到ISO 8501－1 Sa 2.5 ，粗糙度达到规格书和产品规定的指标 的技术要求，喷砂后准备涂漆的钢材表面要清洁、干燥，无油脂，保持粗糙度和清洁度 直到第一度漆喷涂。所有灰尘要求彻底清理，