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重柴脱氮可行性报告 一、脱氮的目的 重柴中含有较高的碱性氮化物，碱性氮含量高对装置会产生严重影响，甚至导致装置不能正常操作。Topsoe公司认为，原料的氮含量每增加100ppm，转化率一般下降0.3%-0.5%，汽油损失和转化率损失接近1：1。Engelhard公司认为，总氮小于2000ppm时，每增加100ppm的氮会损失转化率0.7%-0.9%左右。在一套2.15Mt/a的FCC进料加氢处理装置上，脱除原料中100ppm的氮每年就可获利US$1.65×104，因此必须脱氮后才能炼制。 现有重柴脱氮技术主要是以加氢精制为主；中国石油大学研制的WLDN-5脱碱性氮络合剂对蜡油具有显著的脱氮效果，本实验的目的是验证该脱氮剂对重柴中碱性氮的脱除效果及重柴损耗情况，为生产提供参考。 二、实验部分 实验一：分析重柴、重柴加脱氮剂后碱性氮 1、分析重柴碱性氮含量 分析项目 重柴 样品量，g 100 碱性氮，μg/g 2284.5 备注 2、将上述试样加入1%（质量比）的脱氮剂，测量其碱性氮含量 分析项目 重柴+1%脱氮剂 样品量，g 100 碱性氮，μg/g 1308.09 脱除率，% 42.74 反应条件 将样品加热到液态，加入脱氮剂后搅拌，逐渐冷却至出现沉降物 沉降物量，% 15 备注 由于实验条件限制，沉降物量为约数 样品分析时取上样测定 实验结论：1、脱氮剂对