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钢筋--滚扎直螺纹连接9
纲要
1、切割打磨质量控制。
2、套丝长度质量控制。
3、丝扣外露长度控制。
4、连接后的套筒做力矩实验。
技术交底
1、材料要求:
1.1 钢筋:
钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准,《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》
GB13014的要求,应有出厂质量证明及进厂复试报告。
1.2 连接套应符合以下要求:
有明显的规格标记,一端孔应用密封盖扣紧。
连接套筒进场时应有产品合格证。
2、主要机具:
套丝机、砂轮切断机、管钳扳、套筒、钢丝刷、运钢筋手推车、脚手架等
3、作业条件:
3.1钢筋丝头已加工完,尺寸型号满足设计规范要求。
3.2套筒的外径、长度、螺纹牙型及精度满足设计规范要求。
3.3钢筋丝头和钢筋接头已做检验。
3.4核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的型号、规格尺寸、数量上是否一致,如有问题及时调整解决。
4.操作工艺:
4.1工艺流程:
清理基层→检查丝头质量→上套筒拧紧→上连接钢筋→ 拧紧钢筋
4.2清理钢筋:清除钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢,去掉丝头保护帽。
4.3钢筋下料必须用无齿锯、不得使用普通切筋机和电焊、气割等方式切断;
4.4 钢筋端面必须平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄型或扭曲,套死完毕后必须有打磨机进行打磨处理方可使用。
4.5应注意滚丝轮的螺距应与钢筋直径的变化保持统一,根据不同直径的钢筋调整不同的滚轧直螺纹直径长度和滚轧长度。
丝头长度和丝头质量检验标准如下表所示:
钢筋规格 螺距(mm) 旋合长度 丝头完整
有效丝扣 连接套长度
(mm) (18 2.5 8扣 8扣 40 (20 2.5 9扣 9扣 45 (22 2.5 10扣 10扣 50 (25 3 9扣 9扣 55 (28 3 11扣 11扣 65 (32 3 13扣 13扣 75
4.6上套筒拧紧:在原有的钢筋丝头上上套筒(或在后台加工时上好一头套筒),用管钳扳拧紧。3.4在上好的套筒上连上要连的钢筋连接时一定要保持钢筋垂直,用手拧下2-3丝后方可用扳手拧。
4.7拧紧钢筋采用标准型套筒时在套筒两边各用一把管钳,拧动自由端钢筋直至拧不动为止,当采用正反丝时,就夹紧两边拧套筒。
4.8钢筋连接完毕后套筒连接必须用力矩扳手进行抽查试验,进行力矩检查。
5.质量标准:
5.1主控项目:
5.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求及有关标准规定,必须有出厂合格证和复试报告。
5.1.2套筒必须有出厂合格证。在500个同钢筋级别接头作一批,取三组试件进行拉力试验,其结果均不得低于该级别较大钢筋的抗拉强度标准值。
5.2一般项目:
5.2.1钢筋套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀,钢筋丝头表面不提有严重的锈蚀及损坏。
5.2.2标准型套筒及正反丝扣型套筒钢筋连接完毕后,套筒两端外露完整有效扣不得超过1扣。
5.2.3钢筋直螺纹长度参考表:长度为mm
规格 螺距 旋合长度 丝头有效扣数 连接套筒长度 Φ18 2.5 8扣 8扣 40 Φ20 2.5 9扣 9扣 45 Φ22 2.5 10扣 10扣 50 Φ25 3 9.5扣 9.5扣 55 Φ28 3 11扣 11扣 65 Φ32 3 12.5扣 12.5扣 75
5.2.4螺纹大径低于螺纹中径的不完丝扣,累计长度不得超过三个螺纹周长。
5.2.5钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱不得超过0.20mm.
5.2.6工程采用正反丝扣型套筒和变径型套筒两种,详见下图:
6.成品保护:
6.1钢筋在运输过程中应注意保护丝头不受损伤。
6.2钢筋的自由端及下次连接的丝头上要加上护帽或套筒。
7.应注意的主要问题:
7.1钢筋接头位应满足设计要求、规范规定。
7.2钢筋下料时不得用电焊、气割等加热方法切断;钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲。
7.3钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲应调直。
7.4钢筋规格应与滚丝器一致。
7.5钢筋螺纹加工时,不得使用油性切削液;不得在没有润滑液的情况下加工。
7.6钢筋丝头螺纹尺寸应满足GB196标准。钢筋丝头加工完毕后,应立即带上保护帽或拧上套筒。
8.安全注意事项:
8.1进入施工现场必须戴安全帽。
8.2在较高工作面上作业须系安全带。
8.3夜间施工要有足够照明。
8.4施工现场要服从统一指挥。
8.5吊运钢筋应有专人指挥以防砸人。
8.6马道必须铺平铺稳,不得有探空板。
8.7钢筋连接时操作人员应戴手套,穿厚底鞋。
8.8注意经常检查现场的电源线,防止被钢筋刮坏,雨后要检查电源线。
技术交底底记录
表C2-1 编号
工程名称 解放军第三O七医院新建医疗综合楼 交底日期 施工单位 中铁建工集团有限公司 分项工程
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