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                钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法
                    钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法
??? 一、技术特点
??? 1.接头强度达到行业标准JGJ 107—96中A级接头性能要求。
??? 2.接头通过了200万次疲劳试验,抗疲劳性好。
??? 3.螺纹牙型好、精度高,连接质量稳定可靠。
??? 4.应用范围广。适用于直径16~50mm HRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接。
??? 5.施工速度快。螺纹加工提前制作,现场装配作业。
??? 6.无污染、施工安全可靠。
? ??7.节约能源。设备功率仅为3~4kW。
??? 二、接头性能及适用范围
??? 按照行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》? (JGJ 107—96)要求对HRB335、HRB400钢筋进行了型式检验及疲劳试验,试验表明:接头的性能完全达到A级接头性能的要求,且接头抗疲劳性好,按A级接头的应用范围进行使用。
该技术适用于直径为16~50mm HRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接,不仅可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的混凝土结构,还可应用于对疲劳性能要求高的混凝土结构,如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站、水电站等。适用范围钢筋等强螺纹接头(滚轧)适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程,尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。 1.粗直径、不同直径钢筋连接。 2.弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。 3.钢筋笼的对接。 4.两根固定钢筋之间的对接。 5.钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时,可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。???   三、工艺原理
将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。? ?钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为:将待连钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。直螺纹套筒接头连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍) 型连接(标准型接头) ? ?用于钢筋可自由转动的场合利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件可选用标准型或变径型连接套筒。型连接(加长型接头) ? ?用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧人被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。 型连接(加锁母型接头)用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。 型连接(正反丝扣型连接) ? ?用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合,如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。四、工艺流程及操作要点使用钢筋扳手利用连接套筒对接钢筋。?丝头加工。流程如下?    钢筋端部切割钢筋端部剥圆在剥圆的同时滚轧螺纹使用钢筋扳手利??? 操作要点:???   1.钢筋端面平头。钢筋端部应先调直再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。
剥肋滚压螺纹。使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。?滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液,不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损,如发现丝纹表面杂制裁,应予清除。端头螺纹及套筒工艺参数见表1、表2、表3。 表1 钢筋端头螺纹滚轧加工尺寸(mm) 螺纹钢筋公称直径		螺纹代号		M21	M23	M26.5	M29.5	M33	M37	M41		螺纹长度		中 径		小 径		表2 连接套规格尺寸(mm) 螺纹钢筋公称直径		螺纹外径		螺纹内径		接套长度		表3 连接套螺纹规格尺寸(mm) 螺纹钢筋公称直径		滚轧直螺纹代号		M21	M23	M26.5	M29.5	M33	M37	M41		螺 距		中 径		小 径		牙型角	60	60	60	60	60	60	60	60	60		4.丝头质量检验。操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护。用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。经自检合格后的钢筋丝头,应立即戴上防护盖或之相连接的连接套,在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。丝头质量抽检。对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用。按规格型号及类型进行分类码放。安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳板手将其拧紧到位,然后导向对中夹紧连接套,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入接套内拧紧到位,完成连接。卸下工具随时检验,不合
                
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