钢筋加工柱子承台技术交底.docVIP

工程名称 庆云县第一中学新校址 施工单位 中国新兴建设总公司四公司 交底部位 承台、柱子 工序名称 钢筋加工 交底提要 教学楼C钢筋加工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 注：φ为一级筋、Φ为二级筋 1作业条件 熟悉施工图，检查钢筋材料表、配料单或料牌，核对每个编号钢筋的直径、式样、根数等项目是否存在与施工图不符的情况。如果提供的料单没有给出下料的长度，需要在正式加工之前根据现场实际操作情况确定适当弯曲调整值，算出下料长度。 各种机械到位并且能够正常运行，钢筋位置摆放合理，便于钢筋加工。 2 施工准备 2.1钢筋规格： 承台钢筋： CT-2 下部配筋：8Ф25、上部配筋：8Ф16、腰筋：6Ф16、箍筋：Ф12、拉筋：φ8 CT-2a 下部配筋：8Φ25、上部配筋：8Ф16、腰筋：6Ф16、拉筋：Ф12、拉筋：φ8 CT-3 下部配筋：7Ф25、上部配筋：7Ф20、箍筋：Ф12、 CT-4 上部配筋与腰筋：Ф12、下部配筋：Ф22、 CT-4a 下部配筋：8Φ25、上部配筋：8Φ22、腰筋：6Ф16、拉筋：φ10 CT-5 上部配筋：Ф12、下部配筋：Ф20、腰筋：Ф12 柱钢筋：φ8、φ10、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25以及钢筋绑扎所需要的火烧丝等 2.2钢筋要求：钢筋进场应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。钢筋品种、强度等级、直径大小不同的钢筋分开堆放并进行标识，钢筋外表的厂家标记或生产标识与合格证件一致。钢筋不得出现严重曲折形状、钢筋纵向裂缝、损伤、油污、颗粒状或片状老锈等不良现象，加强外观检查。钢筋不得堆放在地面上，必须用垫木垫起，离地面200mm以上。 2.3 主要机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直切断机、钢筋滚压直螺纹机床、无齿锯、绑钩等 。 3．工艺流程 3.1 盘条圆钢操作工艺流程：钢筋调直除锈→钢筋切断→钢筋弯曲成型。 3.2 螺纹钢操作工艺流程：钢筋除锈→钢筋切断→钢筋弯曲成型 4 施工方法： 4.1盘条圆钢操作方法 1）钢筋调直除锈：盘条圆钢采用钢筋调直切断机进行调直和初步切断。在调直的过程中，将圆钢的陈锈去除。因调直切断机切钢筋时误差较大，初步切断时，应将长度调整到比实际需要的长度长2cm。对于起层锈片的钢筋，先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再进行使用。同时，因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，使用前应鉴定是否降级或另做其他处理。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 鲁ZJ-004 001注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存 山东省建设工程质量监督总站监制 工程名称 庆云县第一中学新校址 施工单位 中国新兴建设总公司四公司 交底部位 承台、柱子 工序名称 钢筋加工 交底提要 教学楼C钢筋加工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 2）钢筋切断：用切断机对钢筋进行精确切断。对根数较多的批量切断，在正式操作前应试切两三根，以检验长度的准确度。 钢筋弯曲成型：操作前要对机械各部件进行全面检查以及试转动，并查点齿轮、轴套等备件是否齐全。要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘旋转方向，使钢筋的放置能与成型轴、挡铁轴的位置相应配合；变换工作盘旋转方向时，操纵开关从倒至顺必须由停档过渡，不得快起停档。 3）钢筋弯曲时，由于弯曲机成型轴和心轴同时转动，就会带动钢筋向前滑移。钢筋机械弯曲点线的划法虽然与手工弯曲一样，但在操作时放在工作盘上的位置就不同了，因此，在钢筋弯曲前，应先作试弯以摸索规律。 在加工箍筋时，弯曲机上最多只能同时弯曲6个箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩应为135度，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，即φ6.5为65mm、φ8为80mm、φ10为100mm、φ12为120mm。圆钢做板筋时，其末端应作180度弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，即φ6.5不小于17mm、φ8不小于20mm、φ10不小于25mm、φ12不小于30mm；弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，即φ6.5不小于20mm、φ8不小于24mm、φ10不小于30mm、φ12不小于36mm。 4.2螺纹钢操作方法： 1）钢筋除锈：对于长时间放置在现场而产生陈锈的钢筋，用钢刷子刷除钢筋陈锈。对于起层锈片的钢筋，先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再进行使用。同时，因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，使用前应鉴定是否降级或另做其他处理。 2）钢筋切断：用于加工直螺纹丝头的钢筋端头采用无齿锯进行切割，不加工丝头的钢筋端头采用无齿锯或钢筋切断机切割。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为