钢筋成型施工作业指导书.docVIP

钢筋成型施工作业指导书 1、对钢筋原材料的检查 1.1、钢筋的表面应洁净、无翘皮、无飞边、无损伤、无油污。否则，应清除或切断。 1.2、进场钢筋应在接到项目试验员对该批钢筋复试合格的通知后，方能下料成型。 2、钢筋调直 2.1、Ⅰ级钢筋冷拉操作： a、钢筋的冷拉率不宜大于4％； b、冷拉钢筋的切断长度及钢筋的冷拉长度要有明显的标记，不得随意拉伸。 2.2、Ⅱ级钢筋如有个别弯曲者，不宜用大锤敲直，可用卡盘和扳手校直，以防损伤钢筋。 3、钢筋切断下料 3.1、一般采用钢筋切断机进行切断。但需注意，对电渣压力焊的钢筋应采用砂轮切割机进行切割，并应切除钢筋热轧端圆头或弯、劈裂头，钢筋端头要平直，无局部弯折等现象。 3.2、钢筋下料半成品,应按配料表编号，分别堆放,挂牌标识。 4、钢筋弯曲成型 4.1、箍筋弯钩：本工程箍筋弯钩均为135°，弯钩平直长度不应小于钢筋直径的10倍。 4.2、对弯曲处弯心直径D的要求：a、Ⅰ级钢筋末端需作135°或180°弯钩时,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；b、Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,钢筋的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍. 5、钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯起位置 ±20 6、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，则应立即停止对该批钢筋的加工，通知项目技术部门负责人。由项目技术负责人处理。 江苏南通集团公司富卓苑项目经理部 钢筋绑扎施工作业指导书 1、本工程Ⅰ、Ⅱ级钢筋的最小搭接与锚固长度（砼强度等级为C30） 钢筋直径 25 22 20 18 16 14 12 10(Ⅱ级) 10(Ⅰ级) 8 搭接长度 1025 910 820 740 660 580 500 410 300 300 锚固长度 880 770 700 630 560 490 420 350 250 250 注：上表所示为抗震结构（连梁、剪力墙）的最小搭接、锚固长度，非抗震结构（次梁、楼板）的最小搭接长度：Ⅰ级钢筋为25d,Ⅱ级钢筋36d；最小锚固长度：Ⅰ级钢筋：为20d,Ⅱ级钢筋30d. 2、标准层结构受力钢筋保护层厚度 结构部位 外墙外侧 外墙内侧 内 墙 结构板 其它部位 保护层厚度(mm) 25 15 15 15 15 3、墙体钢筋的绑扎操作 2.1、在绑扎墙体钢筋之前，首先检查暗柱、墙预留筋的保护层厚度间距和搭接长度等是否符合要求。当预留筋位置有少许偏差时，可用板手进行校正，校正高度不得少于偏差距离的6倍。当偏差过大，则需上报技术部门，由技术部门与现场监理工程师进行处理。 2.2、墙筋的绑扎顺序为: 2.3、钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 网眼尺寸 ±15 箍筋间距 ±15 受力筋保护层 ±3 受力钢筋 间 距 ±10 排 距 ±5 4、板钢筋的绑扎操作 4.1、在绑扎板钢筋之前，在平台模板上用墨斗线将钢筋的位置线弹出，根据所弹的钢筋位置线进行绑扎。 4.2、平台筋的马凳布置间距不得大于900mm，阳台的马凳间距不得大于500mm，要保证上排钢筋尤其是阳台上排钢筋的有效高度，作为控制的重点。 江苏南通集团公司富卓苑项目经理部 模板施工作业指导书 1、墙体模板施工 1.1、模板在吊至作业面前，要将板面彻底清理干净，并涂刷好脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，不得涂刷太厚或漏刷。 1.2、模板吊装前，先要将墙身部位的垃圾、杂物等清理干净，在具墙边线10mm以外部位粘贴20mm厚、50mm宽海绵条，海绵条粘贴要牢固。 1.3、模板在吊装就位时要注意不得碰撞墙体钢筋及水电电线管盒，落地时下降速度要缓慢，落地后，首先将模板支腿打开，使其受力；并且将模板初步校正到位，模板上部用铁丝将模板与结构钢筋绑牢。 1.4、模板的校正：模板的校正按楼面500mm墙边控制线进行，先将模板的下口校正到位，然后利用线坠再将模板上口校正到位。墙体模板的安装允许偏差见下表： 模 板 安 装 允 许 偏 差 序 号 项 目 允许偏差（mm） 1 轴线位移 4 2 模板标高 ±4 3 截面尺寸 ±2 4 5 模板垂直度 3 5 板面平整度 2 2、顶板模施工 2.1、支撑：顶板支撑间距不得大于1.1m，支撑要横平竖直，上下层支撑要保证在同一位置上，支撑底部要加垫不短于500mm的100×100mm木方。 2.2、龙骨：主、次龙骨均为100×100mm木方，主龙骨间距不得大于1.1m，次龙骨间距不得大于0.4m。次龙骨与主龙骨、主龙骨与支撑间用铁钉连接牢固。 2.3