防爆型静电消除系统装置.docVIP

防爆型静电消除系统装置 概述： 现代工业生产过程很多固体介质材料具有高绝缘性。工业萘就是这种化工基本原料，形状为固体颗粒或片状物，经过由熔化、吸附、凝固、剥离等工艺流程，使工业萘与周围的机械，容器内壁，以及自身之间发生强烈、频繁的摩擦与碰撞，因而带上大量静电电荷。带电后泄放非常缓慢，通过接地的方法消除静电也是徒劳无益的。而这些带电体一经堆积，形成的静电电位高达几万伏。由此不可避免地产生了静电灾害。 静电危害分为三种：其一是灾害性危害，当介质材料本身是易燃易爆物，静电放电产生的火花便可酿成大祸；其二是生产事故，即静电造成工业产品的质量和性能下降；其三是电击伤害，即静电放电发生在人与人、人与物体之间，被电击的工作人员对捉摸不清的静电电击造成心理压力和恐惧感，从而不能正常操作。因此，在生产高度发展的今天，生产安全部门与质量管理部门遇到的静电问题日益增多，需要一种行至有效的方法来解决上述静电问题。 工业萘生产过程中的应用： 1、工业萘生产过程静电产生机理： 工业萘生产是由液体萘结晶而形成萘晶体这一过程液体萘经过管道输送至下料斗内，在经过水冷却后的转鼓上结晶成片，通过刮刀将结晶萘从转鼓上剥离下来，通过称量、装袋、包装、存储、运输这些过程中，结晶萘通过刮刀从转鼓上剥离下来，产生大量的静电电荷，接下来还存在结晶萘的破碎（分裂成小碎块）带电，并同周围机械，容器壁产生摩擦及萘本身强烈而频繁的撞击，也会使其带上几万伏静电电荷，由于结晶萘的高绝缘性电荷泄放非常缓慢，同时由于空气中也存在着大量的电荷，使得电荷以扩散形式散失的也很少，故电荷很长时间也不易消失。工业生产的连续性又导致很多结晶萘装袋以后放在一起更会使电荷不断的积累。不及时采取措施，将会引起灾害事故。一旦有静电火花产生，就会有燃烧爆炸的危险。河北宣钢焦化厂工业萘生产线，工业萘从结晶机转鼓辊上被剥离下来，就带有高达25KV静电电压，直到从出料口落入包装袋内仍带有30KV静电电压，而造成该厂生产和存放萘过程中发生静电灾害。这说明，在工业萘的生产过程中由于磨擦分离等生产过程中产生很高的静电电压，这就是造成事故隐患，必须进行防静电治理。鞍山市博鑫科技有限公司对其实施解决方法。在工业萘的生产线上安装了静电消除系统装置，有效地抑制了静电电荷的产生，保证了生产安全。 2、萘生产线上治理静电的设计思想： 2．1生产中测试 静电产生部位及所带静电电荷如表1所示。 表1 河北宣钢焦化厂工业萘生产线 测试条件：温度5℃,湿度45% 次数 1 2 3 4 5 平均 结晶机 20000V 21000V 20000V 23000V 25000V 21800V 出料口 21000V 22000V 20000V 23000V 24000V 22000V 垛料袋 25000V 22000V 24000V 23000V 25000V 23800V 由表1可以看出，工业萘在生产过程中，结晶机、出料口、包装等处很易积聚静电电荷，其静电电压很高，若不及时消除，极易存在灾害隐患，为此，要尽可能防止生产中静电的产生。针对萘生产的场所和工艺条件以及多次现场测试分析，决定采用防爆型静电消除系统装置对生产过程中的静电进行治理。静电消除系统装置产生的高压使空气电离，相应地产生正、负离子向带电体极性相反的一侧移动，并吸附在带电体上，带电体上的静电荷被离子中和。 2．2设计思想 依据工业萘生产特点和工业萘的物理及化学性质，静电消除系统装置的电源采用工频电压，其消电能力强，没有反带电现象，高压电源采用特殊结构，其特点是当外部发生短路或打火时能自动降低电压，使能量降至最低限度，避免引起连续打火的恶性循环，这在易燃易爆场所尤为重要。消电电极采用电容耦合式结构，它消电能力强，防火性能好，电容耦合式电极的每个放电针，各自相互独立，不相互干扰，当发生短路时的电流不超过几毫安，这样对人体没有危险。从火花放电的危险性看，各自独立的放电针，任何一支放电针与带电体或接地间发生火花放电的能量很微弱，一般没有引起火灾和爆炸的危险。此外，考虑到工艺特点，其作用距离大，防火性能要求，因此，采用离子风结构以增强其安全可靠性。 3、静电消除方案及效果： 消电原理：高压电源通过电极感应到放电针上，使之放电针周围中性粒子被电晕放电所电离，先后离子化的空气强制送风于带电体上。从而达到消除静电的目的。 针对整个工业萘生产线的工艺流程及静电电荷易产生积累的部位，将其分解为几个部分，分别加以治理。 1结晶机 每台结晶机安装有两套静电消除设备，每套设备对应一个入口门，配设一个离子发生器，四套消电电极，两套设备对四个处口门，共装有四个离子发生器，十六套消电电极。从结晶机内部看，上中下形成三排交叉的离子风带。连续吹送离子与工业萘所带的静电电荷进行中和。 3、2出料口 安装一套静电消除