毕业论文—-日产100吨乙醇—-水精馏塔工艺设计.doc

题目：日产100吨乙醇---水精馏塔工艺设计 设计任务 进料液含30%乙醇（质量），其余为水。 产品的乙醇含量不得低于90%（质量）。 残液中乙醇含量不得高于0.5%（质量）。 进料方式：饱和液体进料。 采取直接蒸汽加热 全凝器：列管式换热器，冷却介质循环水，冷却水入口t=20℃，出 口t=40℃。 操作条件 （1）、精馏塔顶压强2 KPa(表压)。 （2）、单板压降≤0.5 KPa。 （3）、全塔效率：Et≥50% 设计内容 1 .选定连续精馏流程； 2 .塔的工艺计算； 3. 塔和塔板主要工艺尺寸的设计： （1）、塔高、塔径及塔板结构的主要参数； （2）、塔板的流体力学验算（仅验算压降）； 4 辅助设备选型与计算； 5包括全凝器的型号的选用及性能参数 6设计结果一览表； 7工艺流程图及全凝器主体设备图。 目录 一．概述……………………………………………………………… 1 二．精馏塔设计方案简介………………………………………… 1 2.1 操作压力的选择分析…………………………………… 2 2.2 进料热状况的选择分析………………………………… 2 2.3 加热方式的选择分析…………………………………… 2 2.4 回流比的选择分析……………………………………… 2 2.5 产品纯度或回收率……………………………………… 2 2.6 方案的确定……………………………………………… 2 2.7 总述……………………………………………………… 2 三．塔的工艺尺寸的计算…………………………………………… 3 3.1 精馏塔的物料衡算……………………………………………… 3 3.1.1 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率…………………… 3 3.1.2. 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量…………… 3 3.1.3 物料衡算…………………………………………………… 3 3.2 塔板数的确定………………………………………………… 4 3.2.1 理论板层数的求取…………………………………… 4 3.2.2 实际板数的求取……………………………………………… 6 3.3 精馏塔的物性计算………………………………………………… 6 3.3.1精馏段物性计算……………………………………………… 6 3.3.1.1.操作压力计算…………………………………………… 6 3.3.1.2.操作温度计算…………………………………………… 6 3.3.1.3.平均摩尔质量计算……………………………………… 7 3.3.1.4.平均密度计算…………………………………………… 7 3.3.1.5.液体平均表面张力计算………………………………… 7 3.3.2提馏段物性计算……………………………………………… 8 3.3.2.1 操作压力计算…………………………………………… 8 3.3.2.2 操作温度计算…………………………………………… 8 3.3.2.3 平均摩尔量计算………………………………………… 8 3.3.2.4平均密度计算…………………………………………… 9 四 精馏塔的塔体工艺尺寸计算………………………………………… 9 4.1 塔径的计算………………………………………………………… 9 4.2 塔高的计算………………………………………………………… 10 五 塔板主要工艺尺寸的计算………………………………………… 10 5.1 溢流装置计算……………………………………………………… 11 5.2 塔板布置…………………………………………………………… 12 六.流体力学验算……………………………………………………… 13 6.1 塔板压降……………………………………………………………