减速器设计说明书014-6-24.docVIP

设计题目：减速传动装置 一、传动方案简图 二、已知条件： 1、带式输送机的有关原始数据： 减速器齿轮类型： 直齿圆柱齿轮 ； 输送带工作拉力：F= 17 kN； 输送带工作速度：V= 0.26 m/s； 滚筒直径：D= 450 mm. 2、滚筒效率：η=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）； 3、工作情况：使用期限8年，两班制（每年按300天计算），单向运转，转速误差不得超过±5%，载荷有轻微振动； 4、工作环境：运送砂、石等，室内常温，灰尘较大； 5、检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 6、制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产； 7、动力来源：电力，三相交流，电压380／220V。 三、设计任务： 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1) 运动参数的计算，电动机的选择； 2) V带传动的设计计算； 3) 齿轮传动的设计计算； 4) 轴的设计与强度计算； 5) 滚动轴承的选择与校核； 6) 键的选择与强度校核； 7) 联轴器的选择。 3、设计绘图： 1）减速器装配图一张（A0或A1图纸）； 2）零件工作图2张（低速级齿轮、低速轴，A2或A3图纸）； 3）设计计算说明书1份（6000字）； 四、主要参考书目 [1]李育锡.机械设计课程设计[M].北京：高等教育出版社，2008. [2]濮良贵.机械设计（第八版）[M].北京：高等教育出版社，2006. [3]成大仙.机械设计手册（第5版）[M].北京：化学工业出版社，2007.  目 录 机械设计基础课程设计任务书………………(1) 一、传动方案的拟定及说明………………………( 2) 二、电动机的选择………………………………….(2) 三、V带的设计计算……………………………….(3) 四、齿轮的设计…………………………………….(4) 五、轴的设计及校核………………………………（8） 六、轴承的寿命校核………………………..(13) 七、键联接的选择及校核计算……………………..(15) 八、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择…......(16) 九、润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择……………….(17) 十、设计小结……………………………………………………(17) 十一、……………………………………………………………(17) 设计计算及说明 结 果 传动方案的拟定及说明 传动方案初步确定为两级减速器（包含带轮减速和一级圆柱齿轮轮廓传动减速），说明如下： 为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速，即 一般常选用同步转速为1000r/min的电动机作为原动机，传动比约在13～15左右，可选用任务书中的传动方式进行设计。 电机的选择 1、电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y系列（IP44）三向异步电动机。它为卧式全封闭结构，具有防止灰尘等其他杂物侵入电机内部的特点。 2、电动机容量 1)、 电机所需功率ＰＷ 2)、 电动机输出功率 传动装置的总效率 式中，为从电动机至滚筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由参考书【1】表3-1查得： 齿轮传动效率为，滑动轴承传动效率为，联轴器传动效率为，V带传动效率。则 故 电动机额定功率 由【1】表17-7选取电动机额定功率 4、电动机的转速 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由任务书中推荐减速装置传动比范围，则 电动机转速可选范围为 可见同步转速为1000r/min的电动机均符合。由【1】表17-7选定电动机的型号为Y132M1--6。主要性能如下表： 电机型号 额定功率 满载转速 堵转转矩 最大转矩 Y132M1--6 4.0KW 960r/min 2.0 2.2 5、计算传动装置的总传动比并分配传动比 1）、总传动比（符合620） 2)、分配传动比 假设V带传动分配的传动比，则齿轮的传动比 三、计算传动装置的运动和动力参数 1．各轴转速 减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：Ⅰ轴、Ⅱ轴，滚筒轴为Ⅲ轴。 各轴的转速为（r/min） 高速轴Ⅰ的转速 低速轴Ⅱ的转速 滚筒960/3.4 轴Ⅲ的转速 2.各轴输入功率为() 高速轴Ⅰ的输入功率 低