工程质量保证体(改).docVIP

升级改造工程中央预算内投资完善工程 质量管理体系及保证措施 （一）工程质量管理体系 1、质 1.1质量宗旨及标准 本着“百年大计，质量第一”的宗旨，在工程建设的全过程中严格执行质量体系程序文件中的下列有关程序和国家规程规定的有关施工工艺要求进行施工，以保证工程质量达到优质工程标准,确保工程达标投产的实现。 1.2质量预控制度 实行全面质量管理，对关键项目、薄弱环节、新的施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动，采用科学的管理方法和必要的管理措施，实行预控，达到逐步提高工程质量。 1.3岗位责任制度 落实制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职工质量意识，使职工具备“严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”的工作态度，把工程隐患和不满足运行要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前，创造长期稳定的项目法人满意工程。 1.4两级技术交底制度 坚持两级技术交底制度，即施工前由公司对项目经理部及项目经理部对全体施工人员(包括承建制施工人员)进行技术交底工作，贯彻项目法人要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，使施工人员做到心中有数。 1.5三级检查制度 树立下道工序是上道工序的顾客的观念，坚持质量的“三级检自检互检经关员检验签进.6监督检查制度 定期向项目法人、监理工程师通报质量情况，提供质量检查结果和有关记录；积极配合项目法人、监理工程师组织的各项检查和验收工作，同时提供必要的工作条件和检测手段；施工检查及评级记录必须有项目法人代表签字；隐蔽工程、关键工序邀请项目法人代表、监理工程师到场，接受他们的监督和检查。 1.7工程验收制度 前后衔接的分项工程，在前项工程结束后，经监理工程师签字后方可进行下一分项工程的施工；分部工程在完成工程的70%以上的工程量后，项目部应在认真自检的基础上，至少提前7天书面通知甲方和监理工程师，并提交专检报告及施工质量的三级检查记录（即转序申请）。 1.8各方配合协调制度 施工中与项目法人、设计代表、监理工程师密切配合，互相协作，沟通思想，共同协商，解决实际疑难问题，共同把好质量关，携手共创优质工程。 1.9基础工程质量控制 ⑴专职质检人员深入现场，严把质量关，逐基对基坑进行验收，尤其是转角塔预偏必须逐基核算，并将数据落实到操作人员身上；在浇制前对基础的各部尺寸进行检验，合格后方可施工；浇制基础使用钢模板，伸缩顶管支撑；施工中严格控制水灰比、坍落度；机械搅拌不少于1.5分钟，合理使用机械振捣。灌注桩基础施工必须保证桩的深度，严格按设计图纸和规范要求进行施工，坚决杜绝断桩质量事故的发生。炎热天气养护采取浇水养护，保持基础基面的湿润。基础浇制完成后及时填写、上报施工质量记录。 1.10杆塔组立施工质量控制 ⑴组立杆塔经基础验收合格后方可施工。杆塔整体吊装或大件吊装时，选择合理吊点位置和预防措施，防止塔材出现弯曲变形；杆塔螺栓不易紧固的部位采用特殊工具、紧固扳手加装加力套管、用力矩扳手复检、复紧等方式，使杆塔螺栓紧固率达到95％以上，紧固率达到规定要求。 1.11质环节术证 序号 品质薄弱环节 技术保证措施 1 1. 雨季基础施工，水泥易受潮，砂石易受泥水污染。 2.山区基础开挖不易成型。 1.砂、石要袋装保护，水泥要下铺道木上盖苫布。 2.认真测量、反复核对各部尺寸，保证满足规范要求。 2 1.塔材起吊时易发生变形。 2.塔身某些部位螺栓紧固不易达到设计要求。 3.山区运输大件塔材易刮碰。 1.铁塔大件吊装时，选择合理吊点位置、认真做好补强、每吊不超过规定的起吊重量，防止塔材出现弯曲变形或严重的质量问题。 2.铁塔螺栓不易紧固的部位采用特殊工具、紧固扳手加装套管、用力矩扳手复检、复紧等方式。 3.运输过程中对大主材采取必要的包裹措施，避免塔材损伤。 3 1.山区放、紧线地形复杂,放线容易造成导线损伤。 2.跳线安装不美观。 1.应在导线展放、附件安装时，加强监护，避免导线损伤。 2. 跳线安装采用“本线模拟法”，跳线使用未经牵引的导线。 4 1.施工设备、工器具、计量工具在长期使用中易发生问题。 2.装置用材料质量存在问题。 1.定期对设备、工器具和仪器进行检查及更新，并且定期进行计量鉴定，保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度。 2.现场使用的自行采购原材料（如基础用砂、石、水泥、钢筋等）必须到当地省建委批准的试验室进行检验，合格后方可在工程中使用，并按规定进行批量检验。甲方供货的材料产品合格证、材质证明、试验报告必须齐全准确。 3.对到货的原材料，施工单位会同监理工程师、厂家代表、甲方代表认真做好装置性材料的检查验收工作，做好材料的跟踪