雕刻制板流程解释加工.docVIP

雕刻制板流程 特点：1、工艺简单、自动化程度高； 2、制板速度较慢； 3、制作精度较差； 4、因无锡层及阻焊工艺，焊接困难。 准备好: 1. 覆铜板;手动裁板机;双面线路板雕刻机;油墨固化机; 2.软件: protel 99 se ; 雕刻机软件 3.相关钻头 4. 3.175mm定位销钉四个或水彩笔(能画粗线就行) 5.做好打孔文件（如不会点我链接） 步骤: 1.先把双面线路板雕刻机的底用洗底文件洗平底面 2.以下分有protel 和DXP软件导出gerber文件的方法:(在导出时一定要把 原点 定在电路板的左下角和在四个角加入3.0mm的焊盘) 加焊盘步骤： 打开PCB图先把原点放在图的左下角如下图1 放入焊盘编辑参数如下： 把X－Location改成-2mm Y－Location改成-2mm 改好了点OK如下图 2 再对另一个角放焊盘，先把原点放好后再放好焊盘后如下图3 同样的方法再把另两个角放好焊盘 总之使点的原点和放入的焊盘的距离是2mm 一定要再把原点再点在左下角 全放好后的样子如下图 一、Protel 99SE导出方法 1、新建CAM向导 ２、新建Gerber文件 选择新建Gerber文件 选择Gerber文件精度，这里选最高 选择Gerber文件中包含的层，新建完成 设置Gerber文件参数（重要） 设置Gerber文件的参考坐标为相对坐标，保持与等下生成的钻孔坐标一致（若在本页面中无相关设置项目，请安装Protel 99SE SP6补丁） ３、新建NC Drill钻孔文件 选择精度（这里选最高） 确定参考坐标与Gerber数据保持一致（以上为默认值，若无上大页面选项卡，请安装Protel 99SE SP６补丁） 4、生成CAM文件 上图为生成的CAM文件夹 将CAM文件夹导出 选择自己的保存路径 二、Protel DXP导出方法(Altium Designer) 1、导出Gerber文件 选择输出文件精度最高 确定包含以上３个层 确定选择相对坐标，点击OK,将在PCB文件所在目录或目录下的Project Outputs文件夹里生成所需的Gerber文件 1、导出NC Drill钻孔文件 选择输出文件精度最高，确定选相对坐标，与生成Gerber文件时保持一致 确定选择相对坐标，点击OK,将在PCB文件所在目录或目录下的Project Outputs文件夹里生成所需的NC Drill文件(*.TXT文件) 3. 打开雕刻机软件,导入gerber文件 DCM软件中，紫色为边框禁止布线层，蓝色为底层，红色为顶层，绿色为钻孔，灰色为焊盘，橙色为雕刻路径 后点弹出后点G代码生成的文件保存桌面.但还要点底层G代码哦,因是双面板. 4.雕刻机上操作 1.打开电源和主轴的开关后,液晶显示“是否回原点？”，按“确定”键回机床原点 2. 把铣底文件用U盘或USB连接线连接致PC机中,把雕刻机的零点定在机器的原点那后按XY轴清零. Z轴的话慢慢下降快到PVC底板时再按Z轴清零就好. 3.铣好底后, 用纤维纸胶带把板贴到雕刻机可雕框内（注意，如是长方型的图一定要按电脑上PCB图上的样子放好） 4.如做双面板的话.先钻完板上所有的孔(提前做好打孔文件). 再在四个角钻好孔的地方(一般是3.0的孔)用水彩笔从板上点到PVC底板上去.使PVC底板上有个印子. 3. 再在四个角上定好销钉 4.拿出板子进行 抛光→（沉铜机）→预浸→水洗→烘干→活化→通孔→热固化抛光→镀铜→水洗→抛光→烘干。（总之就是使板上孔内壁都有铜） 5,再拿好镀好铜的板的正面 (就是打孔时放的那样的面)用纤维纸胶带贴好..在板的左下角把XY轴定好零点,再调好Z轴的高度运行雕刻文件就可以雕正面了. 注意板贴好后把定位销钉拔出来。 6．雕好正面后又把定位销钉打入原位，再拿出板。 7.雕刻底面时,把板子X轴方向翻转（平常翻书一样翻转） 对好PVC底板上画好的孔和定们销钉再运行铣底文件。注意板贴好后把定位销钉拔出来。 到现在板子的线路就出来了，可以进行焊接。 如学校配有激光打印机;腐蚀机; 线路板丝印机;曝光机;油墨固化机;显影机; 就可以再刷两层油墨，一层为感光阻焊油墨，另一层为感光阻焊油墨。目的阻焊层的作用：1让板子看得漂亮，2使板子线路部份的铜不被氧化。 完全做好的板如下图： 制作后面刷油墨的方面和小型工业化学制板一样，另