电解抛光技术.docVIP

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  • 2016-10-15 发布于湖北
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电解抛光技术

影响电解抛光效果的主要因素: 一电解抛光电解液,电解液选用的合理与否是直接影响电解抛光效果的最基本因素之一。 1扩散系数小,黏度大。 2易与溶解下来的金属离子形成扩散速度更小的多核聚合配合物。本身是一种黏膜稠的酸。 电解抛光电流密度和电压,通常应控制在极限扩散电流控制区,中阳极极化曲线的平坦区 1低于此区的电流密度时,表面会出现腐蚀。 2高于此电流密度区时,因有氧气析出,表面易出现气孔、麻点或条纹。 3平坦区不是固定不变的,它会随温度、配位剂的浓度和添加剂的种类而变化。 三温度,温度对阳极极化曲线的影响曲线。 1电解液温度升高,极限扩散电流逐渐增大,当温度高于90度时,表面抛光的起始电流密度大,阳极铜片的溶解速度过快,因而铜片表面易生成点状或条状腐蚀。 2当电解液温度低于60度时,传质过程慢,抛光的起始电流密度太低,阳极铜片的溶解速度慢,溶解下来的离子不能很快地扩散开来,容易在阳极表面形成CU和HEDP的多核配合物,使用权铜片表面出现沉淀物膜槿麻点。 四抛光时间 1被抛光零件的材质及其表面的预处理程度。 2阳、阴极间的距离。 3电解液的抛光性能及温度。 4电抛光过程使用的阳极电流密度的大小及槽电压的高低。 5工艺上对抛光表面光亮度的要求等。 五阳极、阴极极间距离。 1便于调整电流密度到工艺规范,并尽量

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