济钢3200m3炉管道施工方案.docVIP

济钢4号3200m3高炉管道 施 工 方 案 编制： 审批： 一冶济钢项目经理部 2009年7月16日 济钢3200m3高炉管道施工方案目录 1.编制依据 2.工程概况 3.工程量 4.工程进度及劳动力计划网络图 5.管道安装 6.质量保证措施 7.安全文明施工保证措施 8.方案用料 济钢3200m3高炉管道施工方案 编制依据 1.1管道施工图(设计图) 1.2工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-97 1.3工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 1.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 1.5冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 ----液压、气动和润滑系统 YG9246-1992 1.6自动喷水与水喷雾灭火设施安装04S206 1.7国标支架03S402 2．工程概况 济钢4号3200m3高炉管道，由高炉本体冷却壁冷却水管道和其它蒸汽、压缩空气、氮气、氧气、煤气、液压、除尘、给水、排水等辅助管道组成，共计17项、35000m、1760t、管件13760个、支架78t、设备及阀门6990台。 该管道分四个区域布置： 炉体区域：炉底水冷管、炉体冷却壁和炉喉钢砖及风口大中小套配管、炉皮喷水、工业管道、炉前液压站雨林等管道。 炉顶区域：均排压配管、均排压阀门(设备范围)、设备液压润滑站、水氮气蒸汽配管等管道。 出铁厂区域：出铁厂除尘、风机房除尘、除尘给排水、站室给排水、炉前液压、平台降温给水(设备范围)、(工业管道)等管道。 重力除尘器区域：布袋除尘、放散塔除尘、除尘阀组液压、粗煤气给排水等管道。 3.工程量(17项管道)： 管道(m) 管道(kg) 管件(个) 阀门(台) 支架(kg) 35000 1780000 13700 6990 77800 4.工期及劳动力计划 序号 名称 钢管(m) 工期计划 劳动力 1 炉体配管 14465 09.8.1-10.3.31 43(人日均1.5m) 2 工业管道 2165 09.10.1-09.12.15 12 (人日均4m) 3 炉顶气水管道 945 10.3.1-10.4.31 8 (人日均2m) 4 风口给排水 145 09.12.31-10.1.31 3 (人日均1m) 5 粗煤气除尘给排水 12 09.12.31-10.1.2 2 (人日均4m) 6 出铁场给排水 1805 09.12.31-10.3.20 12 (人日均2m) 7 炉顶均压配管 320 10.4.1-10.4.30 12 (人日均1m) 8 炉顶液压、润滑 2292 10.3.1-10.5.31 8 (人日均3m) 9 炉前液压站管线 9665 10.1.1-10.5.31 20 (人日均3m) 10 风机房除尘给水 72 10.2.1-10.2.5 3 (人日均4m) 11 炉底水冷管道 1070 09.6.1-09.8.31 6 (人日均2m) 12 出铁场除尘给排水 182 09.12.31-10.1.31 3 (人日均4m) 13 出铁场除尘工艺 1500 10.3.1-10.5.31 20 (人月均15t) 14 干式煤气布袋除尘 70 10.2.10-10.3.20 10 (人月均15t) 15 综合管线液压配管 162 10.2.1-10.2.11 5 (人日均3m) 16 炉后役泵站给排水 170 09.11.1-09.11.20 3 (人日均3m) 17 荒煤气放散配管 414 10.2.10-10.2.20 6 (人月均15t) 5．管道安装 5.1管道安装顺序：读图、备料、清料、倒运、阀门试压、防腐、(卷管加工)、(卷管运输)、支架安装、管道及阀门安装、试压、吹扫冲洗、(酸洗、预膜)、涂装、绝热。 5.1.1读图：管道安装前，施工人员对施工图认真阅读，了解管道方位、标高、品种、规格、数量，掌握设计重点和要求。 5.1.2备料：根据图纸和施工预算，材料员按项目部的工期进度安排及时将领进、采购的材料送到施工现场并及时报验；施工人员根据图纸、实际现场和施工预算，在现场或库房领料。 5.1.3清料：施工人员施工前，对已领的材料进行归类。管外径近似的钢管及管件用油漆作标记以示区别，杜绝用错；不锈钢管放置不可与碳钢材料接触，用木板或橡胶板垫好；阀门配套的法兰、螺栓、垫片、手柄安装前逐个配套齐全，用记号笔标注图号、规格、名称，以便快速、准确的进行安装。 5.1.4倒料：材料领到现场后，用已有和已准备好的塔吊、汽车吊、卷扬机、倒链等吊装机械、机具，吊装倒运到施工点，分类摆放、码放整齐；根据钢结构炉体工程进度，及时将材料吊装倒运到各层平台，以避免因结构平台遮挡造成材料倒运困难。 5.1.5阀门试