喷焊层微区能谱分析分解.doc

喷焊层微区能谱分析 为了研究喷焊层中各元素的分布情况，对纯Co基及添加5 %、10 %和20 %的Cr3C2的喷焊层进行了微区成分分析。 3.4.1 纯Co基合金喷焊层微区成分分析图为Co基合金喷焊层SEM形貌及EDS图谱，表是Co基合金喷焊层微区成分分析结果。 图Co基喷焊层的SEM形貌及EDS图谱图中的柱状晶非常有规律，组织比较发达，枝晶间为亚共晶，其组织的形态多为层片状，片间距约为3~4 μm。从表可见，微区成分主要有Cr、Co元素组成，结合其X射线衍射图谱可知，1和3区主要为初生的γ-Co，而2和4区主要为Cr23C6、Cr7C3，还可能存在少量的(CrFe)7C3。表 Co基合金喷焊层微区成分分析结果（质量百分比） 位置 C-K Cr-K Fe-K Co-K W-L 1 23.73 8.08 60.77 7.42 2 4.11 35.40 6.36 46.56 7.56 3 23.17 8.36 62.84 5.62 4 2.27 37.74 5.07 42.11 12.81 3.4.2 加入5 %的Cr3C2喷焊层微区成分分析图22为加入5 %的Cr3C2的Co基合金喷焊层SEM形貌及EDS图谱，表2是加入5 %的Cr3C2的Co基合金喷焊层微区成分分析结果。 图加入5 %的Cr3C2的Co基合金喷焊层的SEM形貌及EDS图谱由图22可知，树枝晶比较明显，同时还存在大块白色体。结合其X射线衍射图谱并由表2微区成分可知，1区为共晶组织，2区的白色体为未熔的Cr3C2 颗粒，3和4区的枝状析出物其能谱成分应为固溶体γ-Co及其共晶组织。表2 加入5 %的Cr3C2的Co基合金喷焊层微区成分分析结果（质量百分比） 位置 C-K Cr-K Fe-K Co-K W-L 1 5.47 25.20 21.18 35.92 12.22 2 6.82 11.86 8.08 18.80 54.44 3 5.21 15.35 15.94 32.54 30.96 4 6.04 26.80 18.79 32.07 16.30 3.4.3 加入10 %的Cr3C2喷焊层微区成分分析图为加入%的Cr3C2的Co基合金喷焊层SEM形貌及EDS图谱，表3是加入%的Cr3C2的Co基合金喷焊层微区成分分析结果。 图加入10 %的Cr3C2的Co基合金喷焊层的SEM形貌及EDS图谱 图中喷焊层中出现未溶解的Cr3C2颗粒，喷焊层组织进一步细化，组织也整体趋向于向等轴晶转化。图中1和3区组织为γ-Co+Cr23C6 形成的共晶组织。2和4区组织主要为γ-Co，存在少量的碳化物。表3 加入10 %的Cr3C2的Co基合金喷焊层微区成分分析结果（质量百分比） 位置 C-K Cr-K Fe-K Co-K W-L 1 29.60 5.35 40.78 24.28 2 18.73 7.87 60.08 13.32 3 28.53 7.32 38.78 25.37 4 18.00 9.42 59.31 13.27 3.4.4 加入20 %的Cr3C2喷焊层微区成分分析图为加入20 %的Cr3C2的Co基合金喷焊层SEM形貌及EDS图谱，表4是加入20 %的Cr3C2的Co基合金喷焊层微区成分分析结果。 图 加入20 %的Cr3C2的Co基合金喷焊层的SEM形貌及EDS图谱图中出现许多大颗粒、杆状组织、及多边形组织和其间细小的共晶组织构成。其微区能谱分析结果见表4。从表4可见，微区成分主要有Cr、Co、Fe元素组成，结合其X射线衍射图谱可知，1区的黑色组织应为片状固溶体(Cr)7C3。2区白色网状组织应为共晶体γ-Co+Cr23C6，分布在碳化物周围3区为由于Cr3C2过量而残留的大量的未熔 Cr3C2。4区Co含量较高，为固溶C及其它元素的枝晶组织。表4 加入20 %的Cr3C2的Co基合金喷焊层微区成分分析结果（质量百分比） 位置 C-K Cr-K Fe-K Co-K W-L 1 6.03 69.18 4.94 15.18 4.68 2 34.24 11.65 46.85 7.25 3 35.38 11.02 44.52 9.08 4 22.20 11.06 47.12 19.62