车2深井机采系统配套工艺研究.docVIP

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  • 2016-10-15 发布于北京
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车2深井机采系统配套工艺研究.doc

车2深井机采系统配套工艺研究   [摘要]本文主要针对车2深井井下失效严重的问题开展深抽配套工艺技术研究:通过应用以固体清防蜡剂、套管加药与尼龙刮蜡器配合使用的清防蜡工艺技术,有效的克服了热洗清蜡对深井生产的不利影响;采用高强度H级抽油杆的三级杆组合进行小泵深抽或超深抽,配合使用小井眼接箍抽油杆、抽油杆扶正器、深抽油管锚定技术等深抽工艺技术,提高了车2油田深抽杆柱优化设计精确性和准确性;为适应不同生产时期井下载荷变化,供液能力水平,保证抽油机设备正常运转和发挥设备的最大潜能,使油井检泵周期延长3个月以上,油区系统效率逐年提高,并形成较成熟的深抽配套工艺。   [关键词]深井 清防蜡 机械采油 工艺研究   1引言   车2油田储层孔隙结构复杂,属于中等容量、低渗透、中孔细喉、中一强水敏性、非均质性强的储集层。车2井区的原油密度为0.8069g/cm3~0.8827g/cm3,凝固点为-15.9℃~18℃,原油含蜡量平均在10%左右。油层平均深度3300m,主力机型十四型抽油机。该井区油井管、杆均存在不同程度的结蜡现象,其中结蜡严重的抽油井统计井数的27.5%,结蜡中等的占统计井数的27.5%,少量结蜡的占统计井数的27.5%;从下入油井泵挂来看:目前平均泵挂为2528.94m,泵挂最深为2805.8m,抽油井泵挂超深,这是国内外油田所见不多的超深泵挂抽油机井;从抽油井的检泵周

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