精细化工过程与设备第二章上.pptVIP

第二章釜式反应器 （上） 2.1 概述 2．1．1 釜式反应器构型 精细化工生产中经常遇到气—液、液—液和液—固相反应，应用最为广泛的一类反应设备就是釜式反应器。图示的是一种标准釜式反应器，它由钢板卷焊制成圆筒体，再焊接上由钢板压制的标准釜底，并配上封头、夹套、搅拌器等零部件。按工艺要求，可选用不同型式的搅拌器和传热构件。标推釜底一般为椭圆形，有时根据工艺上的要求，也可以采用其他形式的釜底，如平底、半球底、锥形底等。 2．1．2 釜式反应器的特点及其应用 釜式反应器的优点 结构简单 加工方便 传质、传热效率高 温度浓度分布均匀 操作灵活性大，便于控制和改变反应条件 应用广泛 适合于多品种、小批量生产。 适应于各种不同相态组合的反应物料 几乎所有有机合成的单元操作 缺点 间歇操作时，辅助时间有时占的比例大 对于大吨位产品，需要多台反应器同时操作，增加产品成本。 发展趋势 近年来，釜式反应器趋向于设备大型化、操作机械化、控制自动化，使劳动生产率大为提高。 2.2 间歇操作釜式反应器工艺计算 2.3 连续操作釜式反应器工艺计算 整个化学反应过程都在较低的反应物浓度下进行 为完成相同产量，理想连续釜式反应器所需体积大于理想管式流动反应器所需体积 连续釜式反应器可采用多段串联操作 2.3 连续操作釜式反应器工艺计算 2.3.1 单段连续釜式反应器 理想连续釜式反应器内温度