300mw主蒸汽及旁路系统.ppt.pptVIP

300MW汽轮机组 主再热蒸汽系统 蒸汽系统主要包括主蒸汽系统、再热蒸汽系统、旁路系统、轴封蒸汽系统、抽汽系统、辅助蒸汽系统。 主蒸汽系统是指从锅炉末级过热器出口联箱至汽轮机主汽阀进口的主蒸汽管道、阀门、疏水管等设备、部件组成的工作系统。 再热蒸汽系统包括冷再和热再两部分；再热冷段指高压缸排汽至锅炉初级再热器入口联箱的管道和阀门，再热热段指锅炉末级再热器至中压汽门前的蒸汽管道。 主蒸汽、再热蒸汽管道的布置方式。锅炉产生的新蒸汽从左右两侧的末级过热器的主蒸汽管道接出，汇成一根总管进入汽机房的中间层，然后分成两根主汽管接至左右主汽阀。冷再热蒸汽管道从高压缸的排汽口管道引出，到锅炉前再分成两根支管分别接入再热器入口联箱。 主蒸汽及再热蒸汽系统 主蒸汽管道采用2-1-2制方式，即从锅炉过热器出口两个接口接出合为一根管道，到汽轮机前再分成两根支管分别接到汽轮机高压缸左右侧主汽门。冷再热蒸汽管道采用1-2制方式，即汽轮机高压缸排汽口为一根管道，到锅炉处分成两根支管，分别接到锅炉再热器入口联箱的两个接口。 热再热蒸汽管道采用2-1-2制方式，即从锅炉再热器出口联箱的两个接口接出合为一根管道通往汽机房，到汽机处又分成两根支管分别接到汽轮机中压缸左右侧再热汽门。 主蒸汽及再热蒸汽系统 根据汽轮机主蒸汽管布置形式，主蒸汽管进入汽轮机前形成三通，在三通前最低点，主蒸汽管设一疏水点。三通后左右蒸汽管各设一疏水点，每个疏水管都有一只气动疏水阀和一个手动阀，用于排出主汽阀前主汽管道内凝结水。 再热蒸汽管道与主蒸汽管道布置形式相同，三通后左右再热蒸汽管各设一疏水点，装设有疏水袋，每个疏水管有一只气动疏水阀和一个手动阀。 另外，高旁减压阀前管道设有一个疏水点，每个低旁减压阀前各设有一个疏水点，每个疏水管各有一只气动疏水阀和一个手动阀。 高排逆止阀前高压缸排汽总管最低处设一疏水点，高排逆止阀后管路最低处设有两处疏水点，这三处疏水点都设置疏水袋，装有液位开关，液位高时自动开启疏水阀。 1、中间再热机组的旁路系统，机组正常启停时按规程要求正常操作，经充分疏水，暖管后使用。 2、 跳机后的极热态启动，在经确认已充分疏水、暖管的前提下，仅限于手动投入旁路系统，并严格控制升压、升温速度，密切监视旁路系统进出口各点的压力、温度。严厉禁止高低压旁路系统超压、超温运行。 3、 投入旁路系统时应先投入低压旁路，后投入高压旁路。机组在启动期间低压旁路未投入运行，禁止投入高压旁路。 4、 高低压旁路系统正常退出运行时，必须先退出高压旁路，后退出低压旁路。 5、 冷段再热蒸汽压力超过3.8 MPa时，禁止投入高压旁路。 6、 高、低压旁路减压阀后压力、温度不能保证在规定范围内禁投。 7、 机组背压高于50KPa时，禁止投入旁路。 8、 旁路减压阀、减温水电动门，减温水调整门不能远方控制时，禁止投入旁路系统。 9、 旁路减压阀后的温度表或压力表失灵，禁止投入相应的旁路系统。 10、 机组在滑参数停机过程中，允许部分开启旁路，保证高压缸压比＞1.7。 旁路的保护动作功能 当以下条件时候旁路快关。 1) 高旁阀后温度高高（380℃） 2) 低旁阀后温度高高（180℃） 3) 高旁减温水压力低（4MPa） 4）凝汽器真空低于(50Kpa) 5) 凝汽器水位高(1100mm) 6)冷再压力高于（3.8MPa） 高低压旁路投入原则 投入旁路系统时应先投入低压旁路，后投入高压旁路。先投汽侧后投水侧。 机组在启动期间低压旁路未投入运行，禁止投入高压旁路。 投入低压旁路操作程序 1）检查机组凝汽器真空高于-50kPa。 2）开启低压旁路减压伐前疏水到扩容器门，暖管疏水10分钟，并检查确认疏水畅通。 3）检查低旁减温水调整门关闭。 4）开启三级减温水 4）远方开启低压旁路减压阀10%暖管。 5）逐渐开大低压旁路减压阀，确认低旁减温水电动门开启，调节阀投入自动。低旁减压后温度＜180℃。 由于中间容积较大存在惯性，建议温度控制在120到160 ℃中间。 投入高压旁路操作程序 1）开启旁路前疏水并确认疏水畅通，暖管5～10分钟。 2）确认机组凝汽器真空高于-50KPa、低压旁路已投入，低旁减温后温度正常。 3）检查高旁减温水电动门开启、调节门关闭根据温度调整。 4）在DCS旁路调节画面上按下高旁“复位”按钮，开启高压旁路减压阀10%，减温水调阀联开。 5）高旁减压阀开启后，注意监视高旁减压伐后的压力＜3.8MPa。 6）用高旁减温水调整门控制减温后温度＜380℃。 7）根据锅炉的燃烧调整的要求调节减压阀开度。 旁路停用规定 1） 退出高、低压旁路时，应同时关闭其减压阀