玻璃熔炉耗能之改善.doc

案例九、玻璃熔爐耗能之改善 案例：印度Rishra、Bahadurgarh及Pondicherry地區玻璃工廠Hindusthan National Glass Industries Limited 玻璃熔爐藉由高溫融化石英砂和碎玻璃廢料玻璃生產玻璃品。傳統燃燒式玻璃熔爐主要由化石燃料燃燒產生高熱並透過輻射將熱能傳送至熔爐中高電壓產生熱能。兩種方法合併結合式加熱裝置應用於提升玻璃之產率。其可在輸入相同的熱能下，保持每ㄧ批次有相同的熱傳輸和熔融速率。 無接觸激光玻璃液面控制系統 he precise, non-contact glass level measuring device, OPTIBEAM 為玻璃製程的控制系統，精確度在±0.10毫米。其組成包含電熱裝置、優良的耐火材料及能量管理監控數據收集系統 upervisory control and data acquisition system, SCADA 。依據所要製造的玻璃型態不同，所有設備OPTIBEAM的高精密度控制準確操作，並針對燃料與碎玻璃之比進行熔爐狀態的最適化控制，以減少燃料消耗。使用燃料燃燒與電熱結合式加熱裝置之現代化的熔爐可較傳統式燃燒熔爐減低811%的能源消耗量。印度國家玻璃工業部 Hindusthan ational Glass Industries Limited, HNGIL 於2000年在Rishra地區測試新的玻璃製程技術以增加產量，並從此研究取得新技術以提供國際上其他玻璃工業應用，捷克與德國的玻璃工業也引進此技術並研究其可行性。在座机电话号码年，印度之Bahadurgarh和Pondicherry地區之玻璃工廠也應用此技術。 減量技術原理與特性在玻璃池中，玻璃液面高度的控制是極為重要的一個部分在窯爐運轉時，可以OPTIBEAM對窯爐玻璃液面進行監測與控制。OPTIBEAM使用反射裝置測量玻璃液面激光以12°和20°的角度照射在玻璃料的表面，其反射的信號經由通過監視器加以接收並測量所有控都經由一微處理器進行其操作概念及監測設備如圖及所示。 不同之玻璃製品，其所需要的能量也不同。應用OPTIBEAM控制系統，透過監視及數據收集後，以能量管理方式，控制電壓及燃料加熱系統，使能量使用達最適化。此控制系統之最大的特色為可繼續使用現有的爐，不須花費的成本。此外OPTIBEAM具有方便維修、無接觸測量、、、容易安裝啟動及設備無接觸耗損等之優點。 圖OPTIBEAM示意圖 CDM, 2007 .No licencing required。。。 圖OPTIBEAM監測設備圖 CDM, 2007 . 環境效益 化石燃料是產生GHG主要因素每年減少15,048公噸的CO2排放因此化石燃料之減量使用不但節省自然資源還可減少 GHG減緩溫室效應，亦可降低化石燃料燃燒時所產生的其他空氣汙染物。 可減少8 ~ 10％燃料消耗量，降低玻璃製造成本。玻璃製造成本的降低可降低製品價格，。減少燃料燃燒時所產生的空氣污染物，可減少空氣污染處理費及排放費。 應用與推廣 此案例之節能技術及改善措施可應用並推廣至玻璃產業。 結語 此技術只須在現有的設備加入新式的監控設備及技術，投資的成本，是值得國投資應用可行技術。 資料來源：聯合國CDM網頁 CDM, 2007 : /Projects/DB/DNV-CUK11座机电话号码.24/view.html June, 2007 . 1