SOP-SB-CZ708GZP40全自动高速压片机SOP解析.docVIP

文件标题 GZP-40全自动高速压片机标准操作规程 颁发部门 质量管理部 生效日期 年 月 日 制定 审核 审核 批准 岗位/部门 生产部 生产负责人 设备负责人 质量受权人 签 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 发 往 □ 质量保证室 □ 合成车间 □ 仓储部 □ 人资部 □ 厂长 □ 质量检验室 □ 乳膏车间 □ 采购部 □ 销售部 □ 研发部 □ 质量受权人 □ 固体车间 □ 设备部 □ 财务部 □ 生产负责人 一、目的：制定GZP-40全自动高速压片机操作与维护保养规程，规范人员各岗位设备操作，明确设备保养内容与要求，正确使用与维护生产设备，保证产品质量。 二、范围：压片岗位GZP-40全自动高速压片机的操作和维护保养。 三、职责：岗位操作人员与设备维护人员。 四、内容： 1.设备操作 1.1生产前准备 1.1.1确认设备状态标志牌为“完好” 、“已清洁”。如超过清洁有效期，则须清洁消毒后使用。 1.1.2用手转动手轮，设备转动正常；各润滑点油杯等均有相应润滑油。 1.1.3检查转盘表面是否清洁，无油污；确认中模上表面与转盘平整光滑，模孔清洁光滑。 1.1.4确认上、下冲模完好，清洁消毒，规格与数量符合生产工艺要求。 1.1.5打开主机下冲模安装门，取下下导轨上的圆形垫块，边转动手轮并安装下冲模，下冲模安装完毕后，将圆形垫块放回下导轨圆孔，并确认与导轨面平整，关闭下冲模安装门。用手连续转动手轮，转动轻松无阻滞，无异响。 1.1.6打开上冲模导轨盘塑料罩，揭开上冲模安装块，边转动手轮，依次安装上冲模，上冲模安装完毕后，放下安装块，关闭塑料罩。转动手轮灵活无阻滞。 1.1.7检查下料与刮粉器是否清洁消毒，与装盘接触面光滑，无明显磨损情况；挡粉板完整。拧下主机上刮粉器支架上的螺丝，安装刮粉器，并调整刮粉器接触面与转盘表面间隙，以0.3-05mm为佳。用手连续转动手轮，确认转动灵活无阻滞，且上冲模与刮粉器无接触。 1.1.8确认吸粉器完好、清洁消毒；将吸粉器安装在吸粉器底座上，拧紧螺丝，并确认吸粉器与转盘无接触。将吸气塑料管连接在吸粉器上，并拧紧卡箍。 1.1.9确认料斗清洁、消毒；将料斗悬挂在料斗支架上，调节高度，确认出料口与转盘无接触。 1.1.10确认真空上料机完好，已经清洁、消毒备用。 1.1.11确认震动筛片机完好，已经清洁、消毒备用。 1.1.12卸下设备后面底部的塑料盖板，安装废料空气过滤袋，并检查是否完好，装上塑料盖板。 1.1.13用黄油枪向各润滑油油嘴内挤进黄油，将黄油杯旋板圈，润滑设备各部件。 1.1.14设备电气安全性检查，确认电源接触良好，设备接地线正常，各按钮完好。 1.1.15检查过程中，用75%酒精进行擦拭消毒，与物料接触的部件必须消毒不留死角。 1.1.16更换设备状态标示牌。 1.2开机操作及操作页面介绍： 1.2.1顺时针旋转电源按钮，接通电源，使触摸屏和PLC得电。 1.2.2在主页面下，按下“生产运行”键，进入“生产运行”页面： 1.2.2.1“调整禁止”此状态下代表设备不进行自动调节，按动此按钮，设备切换为“调整允许”状态，在此状态下，同时将“手动”按钮拨到“自动”状态时，设备可进行自动调节。 1.2.2.2“剔废禁止”此状态下设备不进行自动剔废，按一下此按钮，设备切换为“剔废允许”状态，同时将“手动”按钮拨到“自动”状态时，设备可进行自动剔废。 1.2.2.3“润滑禁止”此状态时，设备不进行自动润滑，按一下此按钮，设备切换为“润滑允许”状态，则设备能够进行自动润滑。（要将冲头脉冲和零脉冲调整正确，才可以实现自动润滑） 1.2.2.4“装料禁止”此状态时，加料电机不转，正常生产时，请将此按钮拨回“装料允许”状态。 1.2.2.5“手动”此为组合按钮，“手动”时，调整禁止、剔废禁止。“自动”状态下，“调整允许”状态下，可以进行自动调整；“剔废允许”状态下，可以进行自动剔废。 1.2.2.6“运行”正常生产时，放在此状态，此状态下只能在没有故障，而且四门关闭的条件下才能启动设备。按一下此按钮，设备切换为“检修”状态，此状态下，可在四门打开的情况下启动设备。 1.2.3“点动”此按钮试机时用，按下设备启动，放开设备则停止； 1.2.4“减料”此按钮按下后，供料电机速度降低，加料速度变小。 1.2.5“增料”此按钮按下后，供料电机速度增加，加料速度变大。 1.2.6“减速”此按钮按下后，主电机速度减小，冲盘转速变小。 1.2.7“增速”此按钮按下后，主电机速度增大，冲盘转速变大。 1.2.8“停止”设备在运转时按下此按钮，主机包括加料电机