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海德堡青浦：在中国解码“德国科技” 　　上一期专栏，我们探讨了海德堡一体化解决方案的灵魂与精髓是“集成”，领略了印通工作流程的“软实力”。 　　这一次，我们依然聚焦一体化解决方案，把目光投向它的另一大方面——硬件。 　　在客户以拥有海德堡设备为荣的中国市场，不必再费力气为海德堡唱赞歌，它良好的品牌形象早已深入人心，其所代表的“高效”、“高附加值”理念也已被广泛接受。 　　海德堡青浦工厂是一个更新鲜的话题，它的故事也会让人更有阅读欲望。当被各种光环笼罩的“德国科技”嫁接至中国土壤，它能够像预期的那样完美再现吗？ 　　传承与再现 　　时间是检验是非成败最公正的标准。 　　2006年9月，海德堡位于亚洲的第一个生产基地在上海青浦正式落成，它成为最早在中国本土直接投资并成功建厂的西方印刷设备供应商。第一批产品包括斯塔尔KHC 78/66折页机和印霸PM 52胶印机。 　　2007年，海德堡青浦工厂二期工程竣工，印霸PM 74胶印机正式投产。 　　2009年，青浦工厂将印霸PM 52、印霸PM 74升级为速霸SM 52、速霸SM 74，随后又添加了速霸CD 102胶印机组装线。 　　2011年9月，青浦工厂三四期竣工并投产，其组装车间总面积达到44000平方米。 　　对于青浦工厂，成功就是“产品类型已经涵盖从印刷到印后的各种标准机型”，就是“到目前为止，青浦工厂累计为市场提供920多台速霸胶印机和近800台斯塔尔KHC折页机”，而且“在中国市场售出的每三台海德堡印刷机中，就有一台来自青浦”，以及“青浦厂在2012财年实现了7.92亿元的销售业绩”。 　　至此，中国的青浦工厂作为不可或缺的重要一极，与位于德国威斯洛赫、阿姆斯泰登、布兰登堡等地的生产基地共同组成了海德堡的全球生产网络，为海德堡一体化解决方案在中国的进一步广泛应用铺平了道路。 　　2012年8月1日，已经为海德堡效力20多年的麦先勇成为青浦工厂的新任掌门人。在他的记忆中，有个故事也许永远难以忘怀：2007年，河北一家企业曾对他说“只要德国设备，国产设备免谈”，2012年再次拜访这家企业，他发现，车间里除了两台海德堡德国进口设备，其余海德堡设备都来自青浦工厂。 　　青浦工厂让海德堡设备的价格更具亲和力，让中国用户享受到更快捷、优质的服务……这些都是人们一眼就能发现的，更为难得的是，青浦工厂让象征着“精密”、“可靠”、“安全”、“耐用”的“德国科技”在中国落地生根，让德国品质在中国得以再现，让德国工业精神在中国得以传承、发扬。 　　如果你对“国产”海德堡还心存疑虑，那么，请看以严谨著称的海德堡品格是如何在青浦养成的。 　　海德堡青浦工厂组装的所有设备均执行德国威斯洛赫总装厂的设计规格；齿轮、滚筒等对精密程度要求特别高的关键零部件坚持德国原装进口；十分谨慎地采购中国本土的零部件，建立了完备、严格的供应商审核制度。“事实上，我们在中国的很多零部件供应商的母公司，就是海德堡德国工厂的供应商”，麦先勇表示。 　　海德堡青浦工厂引进全新的物料配送方式，并启用SAP系统。在这一系统中，所有的零部件入库便获得唯一编码，在生产线上的运行状态也有据可查，使组装更为严密。青浦工厂所有生产线所需的装配工具均来自德国，与威斯洛赫总装厂所采用的工具完全相同，并且接受一致的、相同规格的周期性校验。 　　在青浦工厂，从零部件进厂到分步组装直至整台设备出厂，质量检测工作贯穿始终、无处不在。这么做的唯一目的就是保证青浦工厂生产的设备继承海德堡全球统一的高品质，绝不把问题设备交付客户。 　　青浦工厂所有生产线上的员工，包括技术支持部的员工都必须接受为期2～3周的生产装配基础知识培训，只有接受了全部培训且通过考核的员工才能正式上岗，并继续参加有针对性的培训课程。在这之后，组装线上担任重要岗位的员工又会被送往德国威斯洛赫总装厂接受为期6个月的深度培训。接下来，威斯洛赫总装厂的培训师还会随同中国员工回到青浦工厂，共同在组装线上工作一段时间，以确保中国员工的生产技能完全符合威斯洛赫总装厂的要求。 　　选择与肯定 　　青浦制造等同于德国制造，不管在哪里出品，海德堡的“金字招牌”成色不变。用户支持就是最好的明证。 　　2006年，王桂全成立了利丰雅图印刷（烟台）有限公司，这家提出“立足烟台、以深圳品质服务于胶东半岛”的商务印刷企业的所有海德堡设备均来自青浦。2008年，利丰雅图从海德堡青浦工厂引进了当地首台印霸PM 52四色胶印机。凭借PM 52的优异性能，利丰雅图跃上新的发展台阶。一年后，王桂全又购置了青浦工厂组装的速霸SM 74-4-H胶印机。2012年10月，青浦工厂的速霸CD 102四色胶印机正式落户利丰雅图，王桂全在巩固商务印刷市场之外，借力CD 102挺进包装印刷市场。