掘进工作面胶带机打料措施.docVIP

胶带输送机运料安全技术措施“●”停；“●●”正转。 7、装、卸物料前，必须将胶带输送机停机并闭锁，挂上“有人施工，严禁送电”的警示牌。只允许在胶带输送机储带仓以后至机尾缓冲架以前的范围内运输物料。 8、在皮带的较窄处，严禁装物料。 9、装物料时，要分清较轻物料和较重物料，较轻物料和较重物料应相间放置，间隔不小于1m，严禁将较重物料集中放置在一起。 10、当工作面采用胶带运送材料时，跟班队长要现场指挥，装料点、卸料点及变坡点各安排固定人员，装、卸物料工作由有经验的人员担任，跟班队长对物料运送工作负全责。 11、运料采用集中方式运输，每班一次，具体运料时间由当班跟班队长及班组长根据工作面情况现场确定。若因物料损坏或其它原因需补充运料的必须安全、快速完成，不能影响生产循环。 12、工作面采用胶带运送物料时，经跟班队长、胶带司机、机尾看护人员检查确认胶带具备运送条件后，由跟班队长与胶带司机联系后，向胶带司机发送上料信号。 13、皮带司机接到上料人员的上料信号后，回上料信号，并电话联系装料种类及数量，此时卸料人员做好接料准备，并设专人在卸料点前方20m处观察物料运送情况，以便及时与控制信号联系，停机卸料。 14、采用皮带运料时，长件必须采用不低于两道联网绳捆扎运送，散碎物件必须装袋扎口后运送以防运输过程中散落。 15、装、卸料时，必须停机装、卸，物料必须和皮带平行放置，位于皮带中间，避免在运行中滑落，每次装料间距不得小于5 m，，长度超过3m的物料每次装料不得小于3m，各种材料必须分散放置，严禁堆层码放。 16、装料时，施工人员要相互配合，将物料轻轻放在皮带纵梁上，然后慢慢推向胶带中间，按要求绑扎并经跟班队长检查确认无误后方可发送开机信号（安全要点：严禁直接向皮带上料，运送物料不得超过有关规定重量，不得用皮带机运输大件）。 17、卸料人员要及时卸下皮带上的物料，出现异常情况，及时发停机信号（安全要点：严禁皮带运转时直接从皮带上往下取料）。 18、当皮带运行中发生紧急异常情况时，司机应立即发出紧急（事故）停车信号按下停止按钮，同时切断胶带机电源并闭锁，挂上“有人施工，严禁送电”的警示牌。查明事故发生原因并及时向调度室汇报。 19、运输期间，胶带输送机运输区间内严禁行人或从事其他工作。人员必须遵守矿有关的行为规范。 20、如遇到皮带上的物料在半途掉落时，必须停止胶带输送机运转并闭锁，且指定专人看守后，方可重新将物料装上皮带绑牢固，在确保人员撤到物料后方的安全地点后，再通知胶带输送机司机开机。 21、采用胶带机运料时，机头及机尾卸料处必须设挡料装置，以防物料窜入机尾或煤流系统损坏胶带。 22、采用胶带机运料时，必须将胶带上的煤（矸石）拉空，严禁煤（矸石）与物料混合运输。 23、采用胶带机运料时，运送物料单件重量不得超过100kg，长度不得超过5m，宽度不得超过400mm，高度不得超过200mm，严禁运送弯曲的长件物料。 24、当运输结束后，必须核对装入的材料数量和卸下的材料数量是否相同，并安排人员对胶带输送机进行全面检查。如果装入的材料数量和卸下的材料数量不同，说明半途存在掉落的材料，对胶带输送机进行检查时，必须将掉落的材料找到，发现胶带输送机存在隐患时，必须立即进行处理，在隐患未处理完以前，严禁开机。必须在确保胶带输送机各部件完好的情况下，方可进行运输。 （1）、运料结束后接料人员应将物料按规格码放整齐并清点数量，并做好记录，装料数与卸料数不符时应及时汇报给跟班队长并查明原因，确保物料全部卸载。 （2）、卸物料时，先将绑皮带的连网绳或铁丝解开，再按由里向外的顺序卸物料，物料整齐码放在规定地点，并清点材料数量。 （3）、运料结束后上料人员从装料点依次检查皮带托辊有无因运料掉落等损坏情况，确认无误、皮带试运转一周无异常后由跟班队长向调度室汇报本次运料安全完成，具备运转条件后，方可正常运行。 25、所有参与作业的人员必须认真学习本措施，坚持“安全第一”的思想。 26、未尽事宜、严格执行《采掘工作面刮板输送机及胶带输送机安装和使用管理制度》及《城郊煤矿采掘工作面胶带输送机运料管理规定》。 １ 审批签字：