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单元式幕墙设计的几个关键点 　　摘要：随着我国社会的快速发展，越来越多的建筑物开始采用单元式幕墙，采用单元式幕墙的建筑从外面看起来十分美观，然而单元式幕墙在实际的施工中却并不容易做好，本文将具体分析一下，单元式幕墙在设计时的几个关键点。 　　关键词：单元式幕墙；设计关键；关键点分析 　　近些年来，我国经济水平迅速发展。建筑幕墙在我国随着高层或超高层建筑物的增多而增多，几乎哪里有高层建筑哪里就有各种幕墙。国外发达国家幕墙业经历百余年的历史，而在我国仅用了二、三十年的时间就迎头赶上。从大的城市直至部分乡镇，均可看到各种形式的幕墙。近几年单元式玻璃幕墙发展迅速，但是单元式幕墙在设计的时候一定要注意下几个关键点，这样做出来的单元式幕墙才能满足建筑的需求。 　　1、单元式幕墙简介 　　单元式幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。在工厂要加工竖框、横框等元件，还要将这些元件拼装成单元组件框，并将幕墙面板安装在单元组件框的相应位置上，形成单元组件。就一个单元组件来说，它已具备了这个单元的全部幕墙功能和构造要求。一个个单元组件上、下框（左、右框）对插形成组合杆，完成单元组件间接缝，最终形成整幅幕墙。 　　2、单元式幕墙设计需要考虑的几个问题分析 　　2.1单元式幕墙系统防水设计问题 　　在单元式幕墙系统的设计中，型材断面的设计非常重要，它不仅决定单元式幕墙的安全性、工艺性，同时还决定了单元式幕墙的水密性和气密性。幕墙型材断面时，除了考虑结构力学的安全性，还应该考虑型材断面对水密性和气密性的贡献。型材断面虽然形态各异，但是其断面的设计是有规律的，将其安全性、工艺性和结构防水同步考虑以满足幕墙性能。单元式幕墙通过板块的上下左右对插完成系统的拼接，在四个板块交叉的“十”字路口处将形成一个内外贯穿的孔洞，必须对此孔洞进行严密的封堵以确保系统的水密性和气密性。在铝型材断面设计时，需通过型材断面构造，使孔洞封堵方便可行，同时还要考虑系统的排水路径，最后再通过结构计算来确定断面的形状。 　　2.2单元幕墙的埋件、板块挂接方式 　　单元幕墙的埋件常见有槽式埋件和板式埋件两种。通常板式埋件比槽式埋件造价成本低， 槽式埋件施工方便，缩短施工周期。采用槽式埋件时安装单元板块的挂件只需把加工好的钢件用T形螺栓与槽式埋件连接，现场不需要焊接，大大减少了现场工作量，受到了幕墙公司和业主的欢迎。T形螺栓与槽式埋件连接时要把T形螺栓旋转90度才能与槽式埋件有效连接。国外的哈芬槽埋件无论是哈芬槽还是T形螺栓都有严格的加工精度，当T形螺栓插入哈芬槽旋转90度变成竖向以后，T形螺栓就再也转不动了，当外侧的螺母拧紧以后T形螺栓始终处于竖直状态保证了可靠连接，而部分品牌的槽式埋件，T形螺栓在槽里是可以随意旋转，并不是只能旋转90度，此类产品没有严格精度和公差的配合控制，这是一个非常危险的现象，如果一个埋件上的两个T形螺栓安装完成后有一个处于横向状态，那这个螺栓将起不到任何连接的作用，将存在重大安全隐患。对此厂家在螺杆的头部铣了一个小槽，现场安装完成后去检查这个小槽是否处于竖直位置，完全依靠检查这个小槽来保证T形螺栓是否处于有效状态，一个工程有成千上万的T形螺栓，检查的工作量巨大，难保证万无一失。所以笔者建议如果选择槽式埋件，应采用哈芬槽同等配合精度的产品。 　　2.3 单元板块的设计时幕墙防火系统的现场施工问题 　　现场的结构剪力墙、后砌砖墙或内装的施工是在幕墙施工之前进行的、由于单元板块在室外施工的技术很成熟，这种情况是能满足施工要求的，但还是要考虑好防火系统的现场施工、在单元板块、室内装修都完成的情况下，现场无法满足防火系统的安装、为此，应在设计单元系统的过程中将结构梁前面的面板设计成后装系统，具体如下：将后装的面板设计成小单元系统，当工厂加工完整个框架并组装其他面板后，连同后装的小单元板块运至现场，然后吊装单元板块固定在结构上，之后安装防火系统，最后将小单元板块固定到单元板块的相应位置并打胶密封，整套工作完成。 　　2.4系统的整体排水功能问题 　　有组织排水幕墙系统，在渗漏水进入横向排水管后通过排水孔下泄到单元立柱的外腔、而目前较多设计人员随意设计单元立柱的内外腔，并未考虑好渗漏水的排放功能，渗漏水依然可能排放至单元立柱的内腔，这样雨水一直从最高层排到最底层，直至单元横梁内腔的水满了之后通过最内层的缝隙渗进室内、因此，在设计单元立柱的时候必须考虑上述因素。 　　2.5横竖胶条是否需要对齐的问题 　　早期的单元式幕墙大多为单腔体结构，前后只有两道密封，无法形成等压腔，因此水密性、气密性较差，后来很多单元式幕墙采用了双腔体或多腔体结构，前后共有三道以上的胶条密封，按照三道密封的功能不同，我们