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工程机械轮胎钢丝圈生产改进探讨 　　摘要：随着科技水平进步，经济水平与人们生活水平的不断提高对我国工程机械轮胎钢丝圈的质量提出了更高的要求。论文就轮胎钢丝圈生产线的构造、缺陷以相关技术改进等作了详细探讨，旨在进一步提高我国的轮胎钢丝圈的生产水平。 　　关键词：轮胎；钢丝圈；生产改进 　　1 轮胎钢丝圈生产工艺原理 　　轮胎钢丝圈的生产工艺原理为钢丝通过牵引力的作用和储绕部分缠绕在一起，在继电器的控制下，缠绕部分以相应的缠绕速度进行缠绕，缠绕完成后由继电器控制进行切丝，完成钢丝圈的生产过程。图1即为轮胎钢丝圈的生产工艺原理。 　　钢丝圈生产过程中采用继电器控制方式以及可控制硅直流调速的方法，这种控制方法容易造成生产线运行时间较长时出现故障，维护周期短且维护工作量较大，电机使用寿命短，缠绕电机转速与牵引电机转速不一致而导致轮胎钢丝圈成品质量差，达不到质量标准等。 　　2 钢丝圈生产线的组成与生产缺陷 　　轮胎钢丝圈生产线配置主要包括钢丝导开架、洗酸加温槽、浸酸槽、挂胶挤出机、牵引机、擦干装置、吹干装置、冷却水槽、缓冲架、卷成机。 　　2.1 导开架 　　导开架一般为立式结构，其主要作用是用于钢丝卷的导开。使用导开架导开钢丝卷的过程中，上钢丝卷时，操作人员使用吊车将钢丝卷吊起一定高度，随后将钢丝卷平放在导开架托盘上，操作人员将钢丝卷进行固定后进行再进行钢丝卷的导开。传统的