大型高炉透平压机安装工法.doc

目 录 1 前言 2 2 工法特点 2 3 适用范围 3 4 工艺原理 3 4.1 预清洗预装配技术 3 4.2 调整螺栓（或矮小螺纹千斤顶）无垫板安装法和三点找正工艺 3 4.3 先转子后定子安装法 4 4.4 静态负荷分配技术 4 4.5 静叶角度检测技术 5 4.6 联轴器定心双向测量法 5 4.7 考虑热态中心变化，机组冷态安装时预留计算数值量法 6 5 施工工艺流程及操作要点 6 5.1 施工准备 6 5.2 设备基础检验和座浆 7 5.3 压缩机就位找正 8 5.4 压缩机的组装 10 5.5 压缩机的正式安装 12 5.6 压缩机组的找正 13 5.7 其它设备安装 13 5.8 压缩机组底座的二次灌浆 14 5.9 管道配置、冲洗及计器、电气工作 14 5.10 准备试运转 15 6 材料与设备 15 6.1施工设备 15 6.1施工材料 16 7 质量控制 17 7.1 施工质量保证措施 17 7.2 质量控制点 17 7.3 施工质量标准 18 8 安全措施 27 8.1 安全管理措施 27 8.2 安全施工措施 27 9 环保措施 28 10 效益分析 29 11 应用实例 31 大型高炉透平压缩机安装工法 1 前言 冶金工业中炼铁高炉配套的透平压缩机是较为精密的大型动力设备，随着高炉容积的不断增大，高炉利用系数越来越高，大风量是保证高炉提高产量的首选措施之一，所需透平压缩机的单机功率也随之增大。我公司在首钢（北京厂区）4台透平压缩机和首钢迁钢高炉3台透平压缩机安装施工中，结合工程实际情况，广泛吸取以往的经验，采用国内外先进技术，围绕安装调试中的各种技术和质量问题，拟定科研课题，组织专业力量，逐项进行技术攻关，并开发了本工法。 本工法成功运用预清洗预装配技术、调整螺栓无垫板安装法和三点找正工艺、先转子后定子安装法、静态负荷分配技术、静叶角度检测技术、联轴器定心双向测量法以及考虑热态中心变化，机组冷态安装时预留计算数值量法等一系列先进、成熟的施工工艺和技术。 通过实践检验，该工法经济效益明显，用该工法创出51天安装完成大型高炉风机机组安装的新纪录，其施工工艺先进，达到了国内先进水平，且运行稳定可靠，取得了“高精度、高质量、短工期”的良好效果。该项技术早在1996年即荣获北京市科技进步三等奖，经过多年施工，技术更加成熟可靠。用该工法施工的工程均获得冶金部优工程。该工法对大型高炉透平压缩机提高安装质量、缩短的安装周期、提高劳动生产率具有较强的实用性。 2 工法特点 透平压缩机属于高速旋转机械，转速高，精度高，安装质量要求高。本工法能有效的进行大型透平压缩机的安装，并达到施工质量优良和安全方便的目的，最突出的特点就是“安装工艺先进、精度高、质量好、工期短”，以及经济效益好等特点。 3 适用范围 本工法适用于冶金工业中炼铁高炉配套的大型透平压缩机的安装。 4 工艺原理 4.1 预清洗预装配技术 大型高炉透平压缩机为高精度、高转速、内部结构复杂的机械设备，在设备安装前进行预清洗和预装配是必经之途。 预清洗和预装配可使施工人员熟悉设备结构和零部件配合关系，掌握操作要领和操作方法，并达到预先发现问题、事先解决问题的目的，尽量把问题解决在设备安装试车之前。 清洗组装过程中所有接合面都要用三角油石检查，磨削其毛刺凸楞，组装时接合面都要涂以MoS2涂料，所有紧固螺栓都要用MoS2刷其螺纹部分，避免滑动部位出现卡涩现象，避免接合部位把不严靠不紧，出现泄漏及螺纹部位锈蚀的现象。 风机静导叶箱的预拆装。大型高炉透平压缩机的静导叶通常有几百片甚至上千片，液压伺服机通过拨叉、活动套和拐轴带动各级导叶片转动。安装时，导叶箱要多次拆装，每次拆装要严格按正反程序进行，否则会延误工期，甚至损坏部件。在预拆装时，施工人员要遵循操作要领，掌握操作方法，避免施工中出现差错。 风机转子的检查。对转子上的几百片动叶逐个进行静态频率试验，频率分散度均应符合国家标准。对转子轴颈、推力盘等精密部位用百分表作全面检查，其跳动值(瓢偏度)均应在标准范围之内。转子整体作低速动平衡检查，符合标准要求。 4.2 调整螺栓（或矮小螺纹千斤顶）无垫板安装法和三点找正工艺 在机械设备安装中，通常我们采用斜垫铁安装方法，利用几组成对斜垫铁的配合来调整机器的水平度和标高。在本工法中，采用调整螺栓（无垫板）安装法。 在机组底座的底板地脚螺栓附近设调整螺栓，螺栓呈铆钉形，圆头朝下，丝扣端拧到底板上，其配合要符合要求，不能太松或太紧，调整螺栓头下部是座浆埋在基础上的平垫板，机组的整个负荷在二次灌浆前完全由调整螺栓传到基础上。拧调整螺栓时，先将螺栓清洗干净，涂上MoS2然后按图纸位置分别拧到轴承座或机壳底板底面，其高度大致在一个平面上，轴承座就位装入地脚螺栓，进行找中心、标高，初