第八章注塑成型教案.pptVIP

第八章 注塑成型 注塑成型又称为注射成型，是热塑性塑料制品的重要成型方法，产量塑料制品总量的30%。分为普通注射成型、精密注射成型、气辅注射成型、反应注射成型等。其理论基础是高聚物流变学和传热学。通过计算机成型过程分析，可以预测塑料制品设计、模具设计和成型条件对产品质量的影响，这对提高模具设计有重要意义。 本节讲述普通注射成型，只涉及充模流动和模具内冷却。 * Southwest University of Science and Technology 西南科技大学 厚德 博学 笃行 创新 * 8.1注塑成型过程简介 注塑机：柱塞式、螺杆式 BOY 12A型微注射成型机 80T震天精密注射机 Babyplast 微型注射机 塑料颗粒从注塑机的料斗送进加热的料筒内，经过加热熔化呈流动状态后，在柱塞或螺杆的高压推挤下，以很大的流速通过料筒前端的喷嘴、经模具的浇注系统注入到闭合模具的型腔中。经保压、冷却、脱模，成型出具有一定形状的制品。 注塑循环工艺过程 8.2注塑成型分析 8.2.1 充模流动分析 目前注射成型CAE软件，应用较多且成熟的是流动充模过程和冷却系统的模拟分析。充模流动过程分析主要是辅助浇注系统的流道布置和尺寸设计、浇口数目和位置设计。能确保所设计注塑制品有良好流动充模性能，也可获得最佳的注射压力和充模剪切速率等工艺参数。冷却分析可以