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感悟绿色印刷 　　河南省瑞光印务股份有限公司（以下简称瑞光印务）是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业，通过了ISO9001∶2008质量管理体系认证，获得河南省著名商标认定，是河南省印刷行业中唯一通过首批国家绿色印刷认证的企业，为河南省高新技术企业，省、市级公务印刷定点单位。公司下设郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司，初步形成了集团化发展的格局。 　　公司先后被授予全国诚信印刷企业、河南省“产品质量优、经营讲诚信”单位、河南省优秀民营企业、河南省关爱员工先进企业、河南省信用建设示范单位、郑州市高成长型民营企业、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号，列郑州市政府百家重点扶持非公有制企业之一。同时公司还积极致力于社会公益事业，对慈善事业、抗震救灾、希望工程、光彩事业等公益活动积极捐款捐物，获得了有关部门的嘉奖和好评。 　　开展绿色印刷的意义 　　众所周知，绿色印刷要求印刷企业将近期利益与国家长远利益相结合，环境效益与经济效益相接轨，实现环保事业与市场经济双赢，从而实现可持续发展理念。 　　国家环保部2011年3月2日发布了环保标准《环境标志产品技术要求印刷第一部分：平版印刷》，目的是通过在印刷行业实施绿色印刷战略，促进印刷行业发展方式的转变，加快建设印刷强国，推动生态文明、环境友好型社会建设。 　　随着社会环保意识的逐渐增强，绿色环保印刷成为未来印刷行业的必走之路，尽早尽快地开展和实施绿色印刷，对于企业的未来发展来说，将是一个契机。 　　实施绿色印刷具备的条件 　　瑞光印务在近年来的发展中一直注重环保印刷和清洁生产。公司经过设备与技术的更新改造，从根本上改变了传统的印刷生产模式，并在一些硬件设备和印刷流程管理软件上具备了一定的优势。另外，管理上严格规范，生产现场开展5S管理，整洁有序。 　　自国家推进绿色印刷起，公司就积极参与培训学习，并且成立了绿色印刷领导小组，使此项工作的开展和推进在有条不紊中进行，最终瑞光印务成为河南省印刷行业中唯一通过首批国家绿色印刷认证的企业。 　　绿色印刷实施情况 　　在印前阶段，目前瑞光印务已经建成了三条CTP数字化制版流程系统，同时应用数字化流程与印刷机进行数据对接，印前墨色数据传输到印刷机上，进行墨色预置，提高了印刷机的作业效率和印刷产品的质量，也减少了纸张的浪费。制版车间引进的显影废液循环处理系统，对显影废水进行环保处理后达标排放。在印前和印后工序，根据车间的实际情况安装了节能的LED照明灯。 　　在印刷工序上，公司进行分析考察后，投资了几十万元，为印刷车间安装了集中供墨系统，对整个车间的印刷机进行集中供墨。采用200公斤的大桶装油墨进行自动泵站集中供墨，大桶内油墨使用干净，减少了剩余油墨对环境的影响，也节省了人工添加油墨占用的时间，降低了劳动强度。 　　近年来在采购新的印刷设备时，公司重点考虑节能环保、新技术应用程度高的生产设备，如近年采购的高速轮转机采用无轴传动的伺服电机驱动技术、卷筒纸双纸路走纸印刷系统、零速接纸和双张控制系统等，都是采用新的技术来不断提高生产效率、提升印品质量、减少能耗和节约材料的有效方法。 　　色彩控制在印刷阶段是非常重要的。传统的印刷环节多是由印刷机长依靠个人经验进行墨色校准和调整，但是这种做法很难做到对色彩的标准化控制，多台印刷机共同印刷一个活件时难度更大。为此，公司和北京北大方正电子有限公司合作，建立了瑞光标准化色彩管理系统。单张纸多色印刷机安装油墨预置系统，印前图文信息通过网络传输到印刷机中央控制台上，在印版上机后，墨色自动调整到位，减少了印刷过版纸的浪费，提高了生产效率和印品质量。 　　在印刷过程中，润版液也是一种非常重要的辅助材料，公司全部单张纸印刷机都安装了润版液循环处理系统。安装后，润版液的使用周期得到延长，排污量减少。该系统的使用节约了水和润版液，从节约时间和成本上来讲，效果非常明显。 　　在印刷车间，类似的绿色环保措施还有很多：印刷机配备全自动上版系统和橡皮布自动清洗装置，印刷成品自动插标计数、集中供气站代替独立的空压机、车间安装自动升降门。另外为降低工人劳动强度、提高工作效率，又配置全自动卸纸机，完善配套了两套切纸流水线。这些设备提高了印刷效率、降低了印刷成本，同时也符合绿色印刷技术要求。 　　印后加工环节工序较多，公司有多条骑马订和胶订自动化装订生产线，还扩建了纸边纸毛集中环保回收系统，把各装订车间产生的纸边、纸毛等废料经吸风管路集中回收、自动打包，减少了纸毛粉尘污染，提高了废纸回收效率。使用水性覆膜胶覆膜，印刷品表面上光使用水性上光油，使最终的产品可以回收利用。 　　公司的采购、质检、生产等部门在工作中严格按照绿色印刷原材料的采购、检验和生产控制等标准进行管理。有专职人