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混凝土的运输混凝土运输要求 混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运至浇筑地点,为保证混凝土的质量,对混凝土运输的基本要求是:(1)在运输过程中应保持混凝土的均匀性,避免分层离析、泌水、砂浆流失和塌落度变化等现象发生。(2)应使混凝土在初凝之前浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。(3)当混凝土从运输工具中自由倾倒时,由于骨料的重力克服了物料间的粘聚力,大颗粒骨料明显集中于一侧或底部四周,从而与砂浆分离即出现离析,当自由倾倒高度超过2m时,这种现象尤其明显,混凝土将严重离析。为保证混凝土的质量,应根据施工实际情况,采取相应预防措施。规范规定:混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m;否则,应使用串筒、溜槽或振动溜管等工具协助下落,并应保证混凝土出口的下落方向垂直。串筒的向下垂直输送距离可达8m。串筒及溜管外形见图。(4)道路尽可能平坦且运距尽可能短。尽量减少混凝土转运次数,或不转运。2.1 水平运输
指从拌合楼运至浇筑地点的混凝土运输;常用的运输方式有以下几种。
㈠ 无轨运输。一般指汽车运输。主要有搅拌罐运输车、后卸式自卸车、汽车运立罐、侧卸罐车等。
⑴ 特点
① 无轨运输混凝土机动灵活,能和大多数起吊设备和其它入仓设备配套使用。
② 能充分利用现有的土石方施工道路和场内交通道路。
③ 无轨运输混凝土存在能源消耗大、运输成本较高的缺点。
⑵ 类型和适用条件
① 改装混凝土自卸汽车。通常采用加深斗容、加装蔗阳防晒装置、加装震动卸料装置,改装车厢后挡板等措施,将8~20t自卸汽车改装运输混凝土。改装的自卸汽车运输混凝土适用于:
·前期土石方施工设备闲置较多;
·工程初期,混凝土运输系统还不够完善的情况。
② 汽车载运混凝土立罐。一般是在吨位较大的载重汽车后车架上加装承重平台,放置混凝土立罐,见图2-1所示。缺点稳定性差。
③ 专用混凝土运输车。专用的混凝土运输车有混凝土搅拌车和轮胎自行式
混凝土运输车,见图2-2所示。轮胎自行式混凝土运输车特点有:
后车架采用绞接式底盘,通过液压转向系统和牵引车头相连,减小了转弯半径,提高了运输车的通性和适应性。
料罐体形状采用特殊设计,便于快速卸料。
罐体内部采用可更换的耐磨钢板,提高了料罐体的使用寿命。
采用侧向卸料,与起重机不摘钩吊罐方式配合,加快了混凝土运输速度。
料斗容量较大,达到9~12m3。
锥罐式混凝土搅拌运输车的进料和卸料较慢,对混凝土最大骨料粒径有限制,设备技术说明中一般规定运送混凝土的最大骨料粒径≤40mm,但在实际中运送混凝土的最大粒径达到60~80 mm。因此,搅拌运输车适用于运送三级配以下的混凝土。
部分工程中使用专用混凝土运输车的情况见下表-2-1。专用混凝土运输车易于保证混凝土拌合物的质量、运量大、卸料快捷,但价格高、对道路有一定的要求,适合在混凝土温控严格、施工条件较好的工程中使用。
部分工程专用混凝土运输车使用情况表表 2-型号 斗容﹙m3﹚ 卸料方式 产地、使用工程 备注 MoncalviC系列 3 ?7 后倾翻 意大利、国外 通用卡车底盘、单斗 MoncalviMC230 2×3 侧翻 意大利、国外 单轴牵引绞接式底盘、双斗 MoncalviMS11 9 侧卸 意大利、国外 单轴牵引绞接式底盘、单斗 LDC6 6 侧卸 国产、三峡 单轴牵引绞接式底盘 MR45-T 6 后侧卸 国产、三峡 混凝土搅拌罐运输车 JCD6A 6 后侧卸 国产、三峡 混凝土搅拌罐运输车 BIGDOGEM7-300 15 侧卸 美国、小浪底 滚轴式运输车、单斗 RO-MAX 10.7 后侧卸 美国、小浪底 混凝土搅拌罐运输车 ㈡ 有轨运输。一般有机车拖平板车立罐和机车侧卸罐两种。机车拖平板车立罐运输方式,在我国水电建设工程中被广泛应用,尤其当工程量大、浇筑强度高时,这种运输方式具有运输能力大、运输过程中振动小、管理方便等优点。机车拖侧卸运输车在美国许多工程中得到应用,我国已在岩滩、水口等工程施工中使用,混凝土吊罐放在侧卸运输车的侧面卸料。
⑴ 特点
① 需要专用运输线路,运行速度快,运输能力大,适合混凝土工程量较大的工程。
② 使用混凝土立罐运输,对混凝土和易性影响小,减少温度回升。
③ 较汽车运输能源消耗少,运行成本较低。
④ 铁路线路的转弯半径和线路坡度对地形、地貌的要求较高。
⑤ 铁路线路中的交叉、道口、停车线、冲洗设施、加油设施的布置复杂;运行、调度要求高;系统建设周期长,在工程初期需配合辅助运输手段。
⑵ 类型和适用条件:国内广泛采用的传统有轨运输方式是,用一个80~150马力的内燃机车头,牵引3~5台载混凝土罐的平台车,组成“三重一轻”和“四重一轻”的车队编组,见图2-3。国内一些工程引进的专用混凝土运输车,均采
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