TSP-002艺设备质量保证控制程序1.docVIP

目 录 1 目的 2 范围 3 定义 4 职责 5 流程图 6 内容及要求 6.1 关键设备及清单 6.2 请购 6.3 采购 6.4 验收和仓储 6.5 安装和测试 6.6 随机配件管理 6.7 资料管理 7 相关文件 8 记录表单 工艺设备质量保证控制程序 1 目的 对工艺安全管理的关键性设备（以下简称为关键设备）从依据设计选型、采购、监造、运输、仓储到安装测试过程的质量加以控制，并确定与之相关的文件资料齐全且得到有效管理。 2 范围 适用于新（扩）建工程、技改项目及日常生产中涉及到的关键设备从选型到安装测试过程的质量控制。非关键设备的质量控制可参照本程序执行。 3 定义 3.1 关键设备 任何元件、设备或系统，其故障会导致、允许或促进有害物质的泄漏或其相关能量（如火灾或爆炸）的释放，且释放量足够大，能引起人员死亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失或严重环境影响。 3.2 项目主办部门 指负责合同技术协议拟定、审核、合同履约及结案处理，并负责项目管理的《工艺安全信息作业规程》。工艺安全管理分委会组织相关专业人员根据关键设备的识别判定标准并结合项目和生产的实际情况审核清单并出具审核意见，经该项目主管核准实施。在项目工程结束交接前，项目主办单位应将设备清单内容完善，并作为项目交接内容之一。 设备按照如下分类统计： 机