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煤矿掘进技术安全生产管理的论述 　　摘要：煤矿矿业由于是在地下较深处煤层工作，所以在掘进贯通的时候很容易造成由于气压和风压的异常导致管道内部相应的变化。这样所涉及的相关方面太多，导致在煤层掘进上贯通后危险的防治工作上，一直是煤矿技术人员的难题。然而在新的高效掘进技术不断出现，并在煤矿采掘过程中得到很好的应用，在新技术革命的推动下，煤矿高效采掘技术呈现出比较鲜明的发展趋势。 　　关键词： 煤矿；掘进技术；安全生产；安全管理 　　【分类号】：TD327.3 　　随着煤矿采掘的机械化程度的提高，回采巷道的消耗数量急剧增加，巷道掘进技术成为煤矿高效节约化生产关键的因素。因此采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿的生产能力与安全，巷道掘进技术正在朝着高效机械化掘进与支护技术的方向发展。 　　1 掘进安全管理的重点 　　1.1 掘进机掘进工作面安全重点 　　掘进机掘进工作面大都配备有大功率掘进机、锚杆打眼安装机、带式输送机或梭车、吸式除尘风机，以及与这些设备配套的乳化液泵站、水泵、及电气设备。其安全重点介绍如下： 　　（1）局扇应有消音装置，风筒调挂平直规范， 无死弯， 无漏风， 工作面风筒出风量充足，出风口距迎头不超过作业规程的规定。 　　（2）瓦斯监测探头安装位置符合要求。工作面净化水幕符合规定， 能够正常喷雾降尘。 　　（3） 运输轨道铺设质量符合规程要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能齐全，信号装置灵活好用。 　　（4）带式输送机应具备跑偏保护、断带保护、慢速保护、高温保护装置。输送带完好无损伤，上下托辊齐全转动灵活。刮板输送机做到刮板无歪斜和缺螺丝现象。 　　（5）吸式除尘风机及掘进机除尘设备齐全运转良好，除尘降尘效果好。 　　（6）掘进机的管线调挂整齐规范，巷道内无积水、无杂物、无浮煤，材料堆放整齐不影响行人和通风。工作面图牌板齐全规范。7、巷道断面中线符合规程要求。中线偏差±50mm，巷壁或棚子保持直线，偏差±10mm。 　　1.2 放炮掘进工作面安全重点 　　炮掘工作面一般配套有煤电钻或风钻、全液压钻车、装煤机或装岩机（耙斗机装岩机、侧卸式装岩机） 、钻装机和刮板输送机、带式输送机，锚杆打眼安装机等。其安全重点介绍如下： 　　（1）局扇的情况。要求局扇运行平稳，风筒调挂平直规范，无漏风现象。工作面风量充足，风筒出口距迎头符合作业规程的规定。 　　（2）巷内管线吊挂整齐规范、干净卫生、无积水、无浮煤、无杂物，材料码放整齐且不影响通风、行人行车。 　　（3）工作面牌板齐全规范，内容符合规定要求。 　　（4）甲烷报警仪安设位置符合规定，空气净化装置运行良好。 　　（5）必须坚持打眼前、装药前、爆破前和爆破后认真检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过规定才可以工作。 　　（6）炸药、雷管按规定严格管理，按规定要求装配引药，当班用不完的炸药、雷管必须退库。 　　1.3 掘进工作面支护的安全重点 　　（1）采用锚喷支护时，炮掘工作面必须是光面爆破； 掘进机掘进也必须保证巷道断面成型好。这样才能充分体现锚喷支护的优越性。 　　（2）锚杆的布置、眼距、眼深、角度必须符合作业规程要求，锚杆角度应垂直于巷壁平面。 　　（3）锚杆安装固定必须按锚杆的种类不同安装要求程序进行安装， 绝不可以偷工减料、减少工序。 　　（4）锚杆安装固定好后，上好托板或托梁钢带，与顶帮贴紧，若无法贴紧时要用木板垫平， 然后上螺帽， 螺帽要上满丝扣， 用力矩扳手拧紧。锚杆外露长度应不小于50mm。 　　（5）锚杆支护要定期做拉拔（拉力）试验，发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。 　　（6）采用锚喷支护时，要按规定布置锚杆眼并及时保质保量的施工。 　　2 掘进时各安全事故隐患的形成 　　2.1 瓦斯爆炸隐患 　　在进行挖掘时， 巷道的掘进一般都是只由一个工作面进行施工，但是，并不是只关注这一个施工面，还要对另一头做出详细的了解，一旦在将要进行连接的时候由于管道口两端的风压没有处理好或者根本就没有进行处理，那么就会形成瓦斯在一头累计，在施工工作面一但进行了放炮将会直接造成瓦斯的爆炸。在我国很多煤矿井下事故中一大部分都是这种事故。 　　2.2 火灾隐患 　　在老矿井的地下，经常会存在着很多的自然发火区，在以前的生产过程中， 虽然人们对于他们已经采取了一定的处理方法，使得整体情况得到了控制。但是，在实际中由于地下风压的改变， 会引起部分火区的情况有所改变，并且，在进行巷道的贯通过程中由于两端的贯通将会导致整个巷道内部的风压发生变化，将会使得发火区的预制处理失效，导致发火点复燃。巷道中的风压一旦控制不好极易发生火灾。 　　3 加强掘进巷道贯通的安全技术措施 　　3.1 在掘进巷道贯通前一定要将安全