培训课件-简易工具及QC旧七大手法.pptVIP

制程精度的度量尺——直方图 上限SL180 下限SL130 制程精度的度量尺——直方图 四.如何依据图案的分布状态判断 1.如图中显示中间高,两边低,有集中的趋势,表示规格.重量等计量值的相关特性都处于安全的状态之下,制品工程状况良好.如下图所示: 制程精度的度量尺——直方图 2.如图中显示缺齿形图案,图形的柱形高低不一呈现缺齿状态,这种情形一般就来大都是制作直方图的方法或数据收集(测量)方法不正确所产生.如下图所示: 制程精度的度量尺——直方图 3.如图所示为绝壁形,另外一边拖着尾巴,这种偏态型在理论上是规格值无法取得某一数值以下所产生之故,在品质特性上并没有问题,但是应检讨尾巴拖长在技术上是否可接受;例治工具的松动或磨损也会出现拖尾巴的情形.如下图所示: 制程精度的度量尺——直方图 4. 绝双峰形,有两种分配相混合,例如两台机器或两种不同原料间有差异时,会出现此种情形,因测定值受不同的原因影响,应予层别后再作直方图.如下图所示: 制程精度的度量尺——直方图 5. 离散形,测定有错误,工程调节错吴或使用不同原材所引起,一定有异常原存在,只要去除,即可制造出合规格的制品，如下图所示: 制程精度的度量尺——直方图 6. 高原形,不同平均值的分配混合在一起,应层别之后再作直方图，如下图所示: 制程精度的度量尺——直方图 五.与规格值和标准值作比较 1.符合规格 A.理想型:制品良好,能力足够.制程能力在规格界限内,且平均值与规格中心一致,平均值加减4倍标准差为规格界限,制程稍有变大或变小都不会超过规格值是一种最理想的直方图. 制程精度的度量尺——直方图 1.符合规格 B.一则无余裕:制品偏向一边,而另一边有余裕很多,若制程再变大(或变小),很可能会有不良发生,必须设法使制程中心值与规格中心值吻合才好. 制程精度的度量尺——直方图 1.符合规格 C.两侧无余裕:制品的最小值均在规格内,但都在规格上下两端内,且其中心值与规格中心值吻合,虽没有不良发生,但若制程稍有变动,说会有不良品发生之危险,要设法提高制程的精度才好 制程精度的度量尺——直方图 2.不符合规格 A.平均值偏左(或偏右) 如果平均值偏向规格下限并伸展至规格下限左边,或偏向规格上限伸展到规格上限的右边,但制程呈常态分配,此即表示平均位置的偏差,应对固定的设备,机器,原因等方向去追查. 上限 下限 制程精度的度量尺——直方图 2.不符合规格 B.分散度过大:实际制程的最大值与最小值均超过规格值,有不良品发生(斜线规格),表示标准差太大,制程能力不足,应针对人员,方法等方向去追查,要设法使产品的变异缩小,,或是规格订的太严,应放宽规格. 下限 上限 制程精度的度量尺——直方图 2.不符合规格 C.表示制程之生产完全没有依照规格去考虑,或规格订得不合理,根本无法达到规格. 下限 上限 制程精度的度量尺——直方图 六.直方图在应用上的注意事项 1.直方图可根据由形图按分布形状来观察制程是否正常 2.产品规格分布图案可与标准规格作比较,有多大的差异. 3.是否必要再进一步层别化. 谢谢大家！ 鱼骨比鱼肉更重要——特性要因图 (一) 定义: 将影响问题的要因加以整理,形成有相互关系且有系统的图形,又叫石川图,鱼骨图 ,特性要因图 (二) 分类: 1.原因追求形:鱼头方向朝右; 　　　　　对策追求形:鱼头方向朝左? 鱼骨比鱼肉更重要——特性要因图 原因追求型(鱼骨上的1,2,3… 表示要因重要性) 作业员问题 加工困难 其他 设备不当 不熟悉工作图 2 马达座? 4 3 导板加工取放困难 模具搬運費力 寻找资料困难 2 导板 隔板 1 屑料清理费时 冲压作业效率低 光线不足 2 外壳冲剪模 托料架不当 4 隔板抽孔脱料困难 1 导柱,顶柱阻 碍作业路线 3 马达座脱料困难 5 固定稍设置不当? 鱼骨比鱼肉更重要——特性要因图 提高冲压效率 消除加工困难 作业员教育 其他 使导板加工取放容易 3 方便屑料处理 1 使导顶柱位置适当 1 使马达座脱料容易? 3 固定梢设置适当 5 设备改善 2 托料架适当 4 使隔板抽孔脱料容易 1 使光线充足 2 熟知工作圈 马达座 4 导板 隔板 加工次數少 2 消除搬运损失 寻找资料容易 1 对策追求型 鱼骨比鱼肉更重要——特性要因图 (三) 制作步骤 : 　 1.? 确定特性 2.? 绘出骨架 3.? 记入大要因:按5M1E+其它分类 4.? 依据大要因,再分出中要因 5.? 要更详细列出小要因 6.? 圈出最重要的要因:原则上是最小要因 7. 记入必要事项 鱼骨比鱼肉更重要——特性要因图 (四)作图注意事