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IGBT逆变直流弧焊机 3 维护 弧焊电源部分的维护: 为避免损坏机器内部元件,设备号标签应采用粘贴的方式贴在机器的恰当处 焊接电缆与焊机接线端子的连接要紧密可靠。否则,会烧坏接头,并造成焊接过程中的不稳定。 要避免焊接电缆和焊机接线端子的铜裸露部分与地面金属物体接触,防止焊机输出短路。 要避免焊接电缆和控制电缆破损、断线。 要避免焊机受撞击变形,不要在焊机上堆放重物。 要保证通风顺畅。 焊机应定期检查及保养 每3至6个月由专业维修人员用压缩空气为焊接电源内部除尘一次,同时注意检查机器内有无坚固件松动现象。 经常检查电缆是否破损,调节旋钮是否松动,面板上元件是否损坏。 IGBT逆变直流弧焊机 3 维护 辅机具的维护: 焊枪要着重维护喷嘴、导电嘴及送丝软管等。 喷嘴应光滑、清洁。喷嘴内外表面粘附的金属飞溅要及时清除,最好在焊接之前将喷嘴内壁涂上防飞溅油也叫防堵剂,以便清理飞溅。可以每操作1小时左右清理一次, 并随后涂上防飞溅油。另外喷嘴变形不圆时应更换。 导电嘴属易耗品。导电嘴上粘附的飞溅也要及时清理。导电嘴的送丝孔孔径变大或呈椭圆形时,应及时更换,同时,导电嘴与鹅颈管的连接如不牢固时,也应更换。 送丝弹簧软管因长期使用导致软管内积有铜屑、灰尘和污物,应经常抽出软管进行清理。若发现局部折曲,锈蚀,磨损历害应即时更换。 经常保养送丝机。 送丝轮的V型槽要保持洁净,及时清理V型槽中的金属屑和油污。V型槽严重磨损时要更换。 送丝压轮的压力要适当,压力太大会导致焊丝呈“△”形,且会加速送丝机齿轮的磨损;太小会出现送丝不稳。 焊丝导向管应平直,且不得有油污。如有污垢应清理,如变形损坏,应更换。 送丝机碳刷磨损严重时应更换。 减压箱内应保持润滑油充足。 气路的维护: 气管的接头应牢靠,防止漏气,要及时更换老化破损的气管。如果发现电磁气阀关不住气,由此而出现焊枪在不工作时而漏气,应检查电磁气阀是否有杂物堵塞。 IGBT逆变LGK系列空气等离子切割机 1 原理 等离子产生的原理: 用外部拘束的条件使弧柱受到压缩而形成等离子电弧,因压缩气体采用空气,因此叫空气等离子弧。等离子弧温度高,能量密度大,因而广泛用于各种金属切割。等离子弧温度、能量密度提高的原因为:a、机械压缩,喷嘴的孔径限定了弧柱截面不能自由扩大;b、热收缩效应,靠近喷嘴的内壁的气体受强烈的冷却作用,其温度和电离度均迅速下降,迫使弧柱区电流集中到弧柱中心高温高电离区,使弧柱有效截面进一步减小;c、由于以上两种收缩效应的存在,弧柱电流密度进一步提高以后,弧柱电流线之间的电磁收缩作用也进一步增强,致使弧柱温度和能量密度进一步提高,这也就是磁收缩作用。等离子弧温度可达24000K-50000K,能量密度可达105-106W/cm2。 IGBT逆变LGK系列空气等离子切割机 2 结构 硅整流式空气等离子切割机结构: 由三相变压器、空气压缩机、整流桥、引弧器、程序控制、保护电路、电扇、割炬等部分组成;按切割方式有接触切割和非接触切割,100A以上必须用非接触方式切割,但也可以使用接触切割的割矩。 逆变式空气等离子切割机结构: IGBT逆变直流弧焊机电源主要由IGBT、快恢复二极管、整流桥、散热器、中频变压器、滤波电抗器、电容、电路板、风机、引弧器、机箱、割炬、空气压缩机等组成。 IGBT逆变LGK系列空气等离子切割机 3 维护 等离子电源部分的维护: 为避免损坏机器内部元件,设备号标签应采用粘贴的方式贴在机器的恰当处 焊接电缆与焊机接线端子的连接要紧密可靠。否则,会烧坏接头,并造成焊接过程中的不稳定。 要避免焊接电缆和焊机接线端子的铜裸露部分与地面金属物体接触,防止焊机输出短路。 要避免焊接电缆和控制电缆破损、断线。 要避免焊机受撞击变形,不要在焊机上堆放重物。 要保证通风顺畅。 焊机应定期检查及保养 每3至6个月由专业维修人员用压缩空气为焊接电源内部除尘一次,同时注意检查机器内有无坚固件松动现象。 经常检查电缆是否破损,调节旋钮是否松动,面板上元件是否损坏。 IGBT逆变LGK系列空气等离子切割机 3 维护 等离子辅机具的维护: 导电咀和电极的寿命是有限的。当导电咀孔道增大(大于2mm时)或变形而影响切割质量和切割厚度时应更换;电极芯损耗后凹陷太泻使起弧困难,切割厚度减薄时,应将电极调换方向使用或更换新电极。 经常清理导电咀及保护罩上堆积的飞溅金属熔渣。 若发现保护罩、气体分配器有损坏或开裂现象,应及时更换。 要定期排放空压机内和过滤减压阀中的积水,以免损坏电极和导电 咀。切割过程中发现割缝异常、断弧、引弧困难等问题,应检查喷嘴 、电极等易损件。 装配电极、气筛、喷嘴及喷嘴罩时,应注意同轴装配,喷嘴罩必须压紧喷嘴。 切割时不能过快移动割枪,以免割不透工
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