数控机床装调与修竞赛项目竞赛试题(李海清).docVIP

2011年绍兴市中等职业学校学生技能大赛 暨省中等职业学校学生技能大赛选拔赛 数控机床装调与维修竞赛试题 工位号： 竞赛设备及工艺过程描述 本装置由华中数控系统、交流伺服模块、变频调速模块、刀架控制模块、变压器、其他功能模块等组成，机械装置包括十字滑台。 竞赛的工作目标：参赛队在规定的时间内，根据任务书的要求，以现场操作的方式，完成数控车床部分电气设计、电路连接、参数设置及机电系统联调、PLC参数设置、数控功能调试等。 需要完成的工作任务 1、电路设计、设备安装和电路连接 根据任务书要求，设计一台数控车床的部分电气控制电路。 根据器件安装布局图，完成变频器、伺服驱动器、步进驱动器、开关电源、电器元件等的安装工作，安装在实验台上。 根据提供的电路图和由选手自行设计的电路图，按照给定的接口说明，连接数控系统、伺服驱动模块、变频调速模块、刀架控制模块等电路。 2、参数设置、PLC调试 （1）根据现场提供的数控系统、变频器、驱动器等技术手册，查找并确定需要设定的数控系统参数、变频器参数等，记录于附录的参数表中。 （2）按照参数设置表中的参数，完成数控系统、变频器、驱动器模块参数设置。 （3）根据任务书的功能要求及系统的故障诊断，调整参数设置并完成数控车床实验台的调试。 （4）调试完成后，备份参数和PLC数据。 3、排除故障。 三、具体工作要求 注意：任务1、2、3在华中数控HNC-21TD综合实验台上操作； 任务4、5、6 在HSV-18ST数控原理及维修综合实验台上操作。 任务1：电路设计 根据表1所给的电器元件，完成华中数控HNC-21TD综合实验台的电源回路设计。 表1 序号 代号 名 称 主要电器元件及规格 数量 备注 1 +T-QF1 空气开关 DZ47 3P 10A 1个 2 +T-QF2 空气开关 DZ47 3P 6A 1个 3 +T-QF3 空气开关 DZ47 1P 3A 1个 4 +T-QF4 空气开关 DZ47 1P 3A 1个 5 +T-TC2 伺服变压器 AC380V/AC200V 1台 6 变频器 西门子变频器，工作电源，AC 380V 1台 7 主轴电机 三相异步电机 1只 8 +T-KM1,KM2 交流接触器 2个 9 +T-RC3 三相灭弧器 1个 10 +M-M2 电动刀架 四工位电动刀架 1台 11 +T-TC1 控制变压器 AC380V/AC220V/AC110V/AC24V 1个 12 +T-AP1 整流桥 HC1101 1个 13 +T-VC1 开关电源 AC220V/DC24V 1个 14 Z轴交流伺服驱动器 松下交流伺服驱动器 1台 15 KA4，KA5 继电器 2个 16 +T-RC1，RC2 单相灭弧器 2个 任务2：设备安装 根据提供的安装布局图，将变频器、伺服驱动器、交流接触器、PLC输入、输出板、开关电源、步进驱动器等电器部件安装在实验台上。 图1 器件安装布局图 任务3：电路连接 根据所提供的附录中的电路图和由选手自行设计的电路图，完成实验台的电路连接。 任务4：参数设置（口令：HIG） 1、设定的数控系统X和Z轴参数并记录于附录4、5的表格中； 2、设定台安变频器中参数，并记录于附录6的表格中；。 3、检测实验台的反向间隙，并进行补偿设定，将其记录于附录表7中； 4、备份系统参数和PLC参数，存放在“D:\2011数控机床装调维修\XX”文件夹下（XX：工位号）。 任务5：基本功能测试 1、在参考点（REF）模式下手动转动主轴，主轴返回参考点，显示参考点标志，且坐标值清零; 2、在手动（JOG）模式下按主轴正转键，主轴以500rpm的速度按顺时针方向旋转（从正面看）；按主轴反转键，主轴以500rpm的速度按逆时针方向旋转（从正面看）；按主轴停止键，主轴停止; 3、在手动输入（MDA）模式下，运行M03S**，主轴以指令速度正转运行，运行M04S**，主轴以指令速度反转运行，运行M05，主轴停止。 任务6：故障设定与分析 1、进入PLC的编辑状态，自定义自动润滑开的输出信号点，退出PLC并进行重新编译，修改系统参数中的用户PLC参数，设定自动润滑开的间隔时间为20，每次润滑的延续时间为10；进入系统，观察自定义输出信号是否有输出，并将过程记录于附录8中。 2、在PLC中，将主轴电机的最低转速设为50 rpm，最大转速为800 rpm；在MDI方式下，运行MO3S1000，观察电机运行现象，并记录于附录9中。 3、将刀架信号输入点中的刀架正转、反转及4把刀的输入信号记录于附录表中，并将刀架正转信号和反转信号进