盒盖注塑模的设计与制造.docVIP

目 录 一、设计任务书-------------------------------------4 二、塑件成型工艺分析------------------------------5 1、塑料成型特性-------------------------------5 2、塑件的结构工艺性---------------------------6 3. 成型设备与成型工艺参数选择-----------------9 4、填写模塑工艺卡-----------------------------11 三、分型面的选择及浇注系统的设计------------------13 1、分型面的设计 ------------------------------13 2、浇注系统的设计-----------------------------14 四、模具设计的方案特征----------------------------18 1、型腔的布局---------------------------------18 2、成型零件的结构-----------------------------19 3、推出机构的确定-----------------------------19 4、合模导向机构的设计-------------------------20 5、冷却系统的设计-----------------------------20 6、侧向分型-----------------------------------20 7、模架结构的确定-----------------------------20 三、主要零部件的设计计算--------------------------21 1、成型塑件尺寸的计算-------------------------22 2、锁模力的计算-------------------------------22 六、注射机参数校核--------------------------------24 1、最大注射数量校核--------------------------24 2、锁模力的校核------------------------------24 3、模具与注塑机安装部分相关尺寸校核----------25 4、模具开模行程校核--------------------------25 5、喷嘴尺寸----------------------------------25 七、制造工艺卡-----------------------------------26 1、型腔工艺卡-------------------------------26 2、凸模固定板工艺卡-------------------------27 3、型芯加工工艺-----------------------------28 4、滑块加工工艺----------------------------29 塑料盒盖注射模设计 设计任务书 1、塑料制品名称：塑料盒盖； 2、成型方法与设备： 3、塑料原材料：聚甲醛(POM)； 4、收缩率：1.5%~3%； 5、生产批量：大批量； 6、塑件壁厚：3mm； 7、塑件图：如下图1-1所示为制品的二维图样； 图1-1 塑件成型工艺分析 1、塑料成型特性 聚甲醛（POM）又称聚氧亚甲基，为线型结构结晶的热塑性塑料。结晶度为70%以上，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，可在-40-100°C温度范围内长期使用，它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性（POMPA66PA6ABSHPVCPSPC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。　　 聚甲醛的成型特性： ①POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处；