2石灰改善土安全专项方案.docVIP

G104滁州至汊河段改建二期工程Ⅲ标 石 灰 改 善 土 安 全 专 项 方 案 编制： 韩恒忠 审批： 储继业 G104滁州至汊河段改建工程Ⅲ标项目部 二0一四年三月 目 录 1、工程概况 2 2、编制依据 2 3、石灰土路基施工 3 3.1施工工艺流程 3 3.2施工准备 3 3.3材料组成要求 4 3.4摊铺素土和石灰 4 3.5石灰土的拌制 5 3.6石灰土的整平 5 3.7石灰土的碾压 6 4、施工管理目标 6 4.1质量目标 6 4.2安全目标 6 5、安全保证措施 6 6、专业安全质量管理措施 7 6.1挖掘机 7 6.2推土机 8 6.3压路机 8 6.4自卸车 8 7、文明施工及环境保护 8 7.1文明施工重点 9 7.2环境保护重点 9 1 工程概况 本项目位于安徽省东部，总体呈为西北至东南走向，我标段起于G104改建工程一期一标终点，止于小刘郢，里程桩号为K29+810~K35+700,路线全长5.89Km。本项目采用双向8车道城市主干道技术标准，设计车速80Km/h（起、终点平曲线范围内设计速度50Km/h），全线均为整体式路基，路基宽度50m，路基挖方工程量为61.8万m3。 编制依据 （1）现场踏勘情况，地质水文资料。 （2）指挥部颁发文件“集疏运道路工程管理文件”和“集疏运道路工程技术文件” （3）工程相关的法律法规和技术规范、标准。 《公路工程技术标准》JTG B01-2003 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 《公路工程施工安全技术规范》JTJ 076-95 《公路工程集料试验规程》JTG E50-2006 《公路工程水泥及混凝土试验规程》JTG E30-2005 《公路工程石料试验规程》JTJ 054-94 （4）其它涉及到的工程建设的各级政府和部门颁发的文件、通知和本工程建设单位编制的指导性管理和技术文件。 3 石灰土路基施工 3.1 施工工艺流程 3.2 施工准备 施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程，根据设计要求，计算出石灰土的用量，从而计算出石灰土以及土方的实际用量，并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备，从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。施工前先在路中、路边加密放置样桩，用水准仪测放出灰土高度要预留松铺抛高系数1.21.6，在整个过程中遵守“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。土的性质应符合设计要求，应选用黄褐色粘土，液限小于50，塑性指数15-200.8%，有机质含量不应超过10%。凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。 石灰土底基层宜采用磨细生石灰粉，石灰应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ34-2000）表中的规定要求。石灰按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJO57-94）有关规定的试验方法进行检验。 7d 浸水无侧限抗压强度试验方法确定满足设计要求的配合比。石灰土底基层的7d 浸水无侧限抗压强度应不小于0.8MPa，石灰掺量为5%、6%、8%。 石灰土施工中，采用进行土的粉碎和石灰的拌和。 石灰土的拌制采用路拌机现场拌制混合料。土块经灰土稳定搅拌机粉碎，土粒直径要求小于2mm。根据设计要求严格控制掺灰量，土层的抛高系数控制在1.1.4倍的层厚。 采用人工撒灰法。在土层上划出2米*2米的网格，按设计用灰量采用人工均匀摊铺撒灰。撒灰完成后，立即采用进行翻拌，翻拌时应按顺序等距离的循环拌制，先密后疏，保证翻拌均匀。石灰土整平后用轻型压路机进行初压2至3遍，再用进行整平，然后用振动式压路机进行碾压至轮迹深度小于3mm，压路机压不到或不能碾压地段必须采取蛙式打夯机或人工夯实。石灰土碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振，先慢后快、先边后中、先高后低、以及轮迹要重叠等原则。压实后再用压路机趟光并不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整等现象。石灰土碾压后，最佳密实度达到设计标准，碾压后对石灰土标高、纵横坡度和平整度再进行调整。石灰土每层施工后要进行土壤密实度试验并要请监理签字验收。 9 1 放样复核 摊铺石灰 拌和与洒水 整形 接缝和调头处的处理 准备下承层 施工放样 备料、摊铺土 洒水焖料 整平轻压 碾压 养生 分层检验