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探析我国油气储运存在的问题及策略 　　【摘要】油气储运是一个较为复杂的问题，需要采取各种相关措施进行应对，以更好的解决问题，更好的保证油气储运的质量与安全。本文着重阐述了油气储运存在的问题，介绍了解决油气储运问题的应对策略。 　　【关键词】油气储运 问题 对策 　　当前，全球范围内很多发展中国家（包括中国）的油气储运系统都存在比较多的问题，例如过程环保与节能、储运过程中的油气蒸发损耗与回收、油气储运系统中的腐蚀监测与评价等都是比较常见的问题。随着现今全球各个国家的经济竞争越来越激烈，油气储运系统是否完善已经发展成为制约各国经济平衡发展的重要因素，因此我国必须高度重视油气储运问题，以保障国家经济稳定发展。 　　1 油气储运过程中存在的问题 　　1.1 存在引发火灾的隐患 　　油气运输的管道是在加热和加压的情况下进行工作的；同时油气的主要成分是各类烃类化合物，这些物质非常容易引发静电聚集、爆炸、燃烧等发生，极易引发火灾核爆炸等危险事故；这些事故一旦发生将会带来巨大的人身伤亡与经济损失，将会严重影响社会的安定。 　　1.2 油气蒸发难以解决 　　油气的汽化溢出现象发生的可能性存在于石油、石化企业进行油气储运的每个阶段。 　　汽油等轻质油品中含有大量的有机组分，这些组分具有易挥发的特性，因此很容易汽化溢出散发到空气中，使周围的空气容易出现易燃与易爆的情况。 　　加油站向空气中排放油气的时候，以及石油储运过程中在进行石油装卸的时候，都有一定的毒性产生，会使神经系统、皮肤与内脏产生异常，使人体受到伤害。在紫外线的作用下，油气中的烃类物质和空气中氮氧化物会发生反应，生成臭氧，这成为光化学烟雾形成的诱因，对环境造成严重破坏。 　　油气蒸发是油气储运过程中所面临的一个难题，它浪费了大量资源，带来的经济损失非常严重，同时对周围环境的安全造成极大威胁。 　　1.3 管道问题 　　1.3.1 油气储运管道存在引起火灾的潜在因素 　　油气储运管道存在引发火灾的潜在因素，这些因素主要有： 　　（1）如果电器线路和工艺设备所采用的材料与防爆处理不合格，就很容易使泄漏的可燃液体、气体与机械摩擦火花或者电气火花相遇，从而非常容易发生火灾爆炸事故。 　　（2）油气储运设备在设计上存在问题，例如设计工艺不科学、设计理念不正确，导致管道质量不达标，从而容易引发管道出现意外事故。 　　（3）油气储运过程中，油气流动会产生的静电摩擦，这是引发爆炸事故与火灾的重要因素。 1.3.2 油气储运管道容易产生锈蚀 　　当前我国油气运输系统采用的管道材料大都是金属管道，大多数是直缝电阻焊钢管、碳素钢无缝钢管、螺旋焊缝钢管的管材，这是由我国的实际情况决定的。 　　如果金属管道接触油气等介质，通常会出现锈蚀现象。这是由于当金属管道与油气等介质接触时，会因为各种物质间的相互作用而产生化学反应，从而使金属管道发生锈蚀，这是一种普遍的现象。 　　如果金属管道发生腐蚀以后，那么其机械性能、外部形态、金属色泽等方面均会发生极大的改变，同时管道的使用寿命将缩短，更严重的是其所运输的油品的质量将会降低，若管道达到一定程度的损伤，还会使油品出现泄漏现象。这是值得我们注意的问题。 　　2 解决油气储运问题的相关措施 　　2.1 做好管道防腐蚀措施 　　为了让管道的使用质量得到保证，必须尽可能的减少管道腐蚀。而管道的易腐蚀和管道材料具有非常紧密的关系，因此我们需要采取相关对策。 　　2.1.1 合理地设计和选择管道材料的厚度 　　能够防止投运与储运过程中管道的局部屈曲失稳是选择管道材料的厚度时应该注意的问题。在设计时不妨适当增加管壁厚度，降低管材强度，这是由于厚壁管在对抗抗应力腐蚀开裂的问题上优于薄管壁。 　　2.1.2 提高管道材料的质量 　　引起油气输送过程中管道腐蚀的重要原因是管道的剥离或阴极剥离。因此，需要采取以下措施： 　　（1）必须在进行钢管表面冷敷之前进行抛丸或者喷砂处理。只有这样才会保证相关标准所要求的锚纹深度与洁净度，确保底漆粘结牢固。 　　（2）尽量控制与改善原材料中夹杂物的形貌和数量，降低含氢量和含硫量，严格控制材料的质量。 　　2.1.3 充分认识现场补口的重要性，做好现场补口工作 　　（1）必须合理进行补口材料的选择，注意补口材料与管道防腐覆盖层的相容性。 　　（2）一定要达到管体表面洁净度的相关要求，必须认真处理补口处的钢管表面。 　　（3）补口接合部应严密粘牢，必要时可做严密性试验。 　　2.2 抑制油气的挥发 　　之所以需要抑制油气的挥发，是由于油气挥发是造成资源浪费、环境污染以及潜在意外事故的重要原因。 　　目前顶油罐仍然是很多石油企业储存油气的主要方法。只有将顶油罐制成内、外浮顶油罐，保持