说明书-IL1000主要用途和使用范围教程范本.docVIP

主要用途和使用范围 IL1000-NA立式离心卸料离心机是在全速下连续进料，分离（脱水） 和卸料的过滤式离心机，该机具有结构简单、效率高、处理量大、运行及 维修费用底等优点。 该机适合分离含固相粒度大于0.1mm（约80目）结晶颗粒的易过滤悬浮液。目前该机在味精厂得到广泛的运用，主要用于麸酸脱水。 由于麸酸PH值3.0本机与物料接触部分采用不锈钢材料或采取防腐措施。如：转鼓、内、外机壳、进料管采用1Cr18Ni9Ti材质，分配器、加速器、筛网压环、筛网压环螺钉采用MO2Ti材质，铸铁的轴承座、机座用H52-3灰色环氧防腐涂料防腐。 主要规格和技术参数 型号 转鼓 电机功率 kW 整机重量 kg 外型尺寸 （长×宽×高） mm 大端直径 mm 锥角 。 转速 r/min 大端分离因素 IL1000NA 1000 70 1600 1430 30 2600 2471×1940×1201 生产能力： 毛麸酸3吨/小时左右（进料固相浓度控制在30%～60%，这点很重要）。 工作原理与结构特征 3．1工作原理（参见附图一、三） IL1000-NA离心机转鼓（5）中间装有分配器（5-3），加速器（5-4），麸酸（物料）从固定在上盖的进料管垂直地进入分配器，再由分配器进入加速器，然后均匀地进入转鼓小端，在离心力的作用下麸酸（物料）从转鼓小端向大端移动中麸酸中的液体逐渐被甩出，脱水后的麸酸（物料）上移的惯性离开转鼓大端通过内机壳（6）与外机壳（7）之间的环形通道实行卸料，而液体则被甩出内机壳，通过机座螺旋沟槽进入排液管，流向收集槽。 3．2机器结构简述（参见附图一） 本机主要由转鼓（5）、传动座（4）、机座（3）、内机壳（6）、外机壳（7）、上盖（11）和电动机（2）组成。 3．2．1转鼓组合（参见附图三） 转鼓由转鼓体（5-5）、回转盘（5-7）、分配器（5-3）、加速器（5-4），挡水圈（5-2）、卸料盘（5-1）、筛网压环（5-6）和电铸筛网八个部分组成。转鼓组合由12只M12螺栓固定在主轴上端。 3．2．2传动座组合（参见附图二） 传动座组合主要由轴承座（4-5）、主轴（4-1）、上轴承(4-3)（NU2216E/M/P6/C3）一件、下轴承（7314B/DF）（4-7）二件、上压盖、下压盖、下挡油环、皮带轮及供油装置组成。 3．2．3内机壳、外机壳 液体通过内机壳（6）内壁，机座螺旋沟槽，从排液口排出离心机。 毛麸酸（物料）通过内机壳（6）外表面与外机壳（7）内表面之间的环形通道，并通过机座（3）的通道，被排出离心机 3．2．4（11） 上盖由一块固定盖和二块活动盖组成。固定盖由4只M8平端螺钉紧固在外机壳上端法兰上，固定盖中心装有进料管。 根据用户要求固定盖上还能安装雾状冲水管，用以冲洗麸酸中的杂质和清洗部分筛网网面。 3.2.5机座（3） 机座用以固定传动座、内机壳、外机壳及电动机支座。 机座外圈通道供排出毛麸酸（固相物料）用，机座内圈的螺旋沟槽、排液口供排出液体用。机座上两排液口都应安装排液管道，且不能小于两排液口的口径。 4．机器安装 本机宜整机吊装、就位。用户需解体安装就位，应得到制造单位的同意和指导，否则后果自负。 参照附图四-离心机基础平面图，将6只M24地脚螺栓（用户自备）固定在混凝土基础平面上，然后将离心机基础法兰的6只￠26的孔相应套入M24地脚螺栓。 离心机就位后应用条形水平仪校正，保证机器的水平度不超过 0.1/1000MM待机器校好水平，结实地置于垫铁后，用比基础混凝土高一等级的细石混凝土填充基础和基础法兰之间的间隙，混凝土固化30小时后复校水平，合格后旋紧地脚螺栓上的螺母。 各用户单位根据厂房高度的实际情况安装卸料斗（用户自备，也可以提供尺寸委托离心机制造厂加工，制造厂收取相应的材料和人工费）。为去除母液中的杂质，建议用户杂进料管上端安装进料斗，进料斗中应装不锈钢丝的滤网，滤孔3mm×3mm(用户也可以提供尺寸委托制造厂加工)。 为提高毛麸酸的纯度，建议机座的低水位排水口接不锈钢三通管，（面对电动机，右手的排水管为低水位排水口）三通管中一接管垂直向上，用软管与风机相联接，通过引风降低内机壳内腔的压力，以防止和减少转鼓甩出的水从机壳内向外飞溅。 安置离心机的混凝土基础平台的高度，用户可以根据工艺流程和厂房高低而定（建议平台高2m～2.5m） 8、进料管与加速器上盖磨檫 拧紧轴承压盖螺栓 将进料管中心与加速器上盖中心保持一致，并拧紧螺栓 9、分配器由于麸酸的磨损而损坏 更换分配器 10、离心机螺栓连接部分松动 拧紧有关螺栓